[发明专利]一种室温固化的硅橡胶粘合剂的制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种单组份室温固化脱醇型快干的精炼型有机硅粘合密封剂的制造方法，具体是一种室温固化的硅橡胶粘合剂的制备方法。

技术背景：

室温硫化有机硅橡胶是在电子电器、微电子及光电行业使用较为广泛的一类中性粘合涂覆剂。特别是脱醇型单组份室温固化硅橡胶，其固化过程所释放的醇类物质对各类电子电器件及线路板不产生腐蚀，且易挥发，使用过程中表干固化较快，对环境的影响较小，因而使用极为广泛。另外芯片封装，敏感电子元器件，大功率LED灯具电阻器等的散热保护和粘结固定更加需要纯度高，挥发性低，表干快速，易流动操作和具有阻燃，散热和耐高温性能的粘结剂或涂覆剂来提高电子电器材料的功效与寿命。

目前市场上的许多室温固化有机硅橡胶均是以脱醋酸、脱酮肟、脱胺为主，经过捏胶配胶等较长工序后，进行分装而成，但因所脱出的低分子具有一定的污染或腐蚀性，导致在很多行业使用都受到限制，同时为了确保保质期，会加大固化剂的用量，这样就导致了低分子挥发物较多，产物气味更大，对环境及基材的负面影响增加。

中国专利02810846.9、02102356.5、00137031.6均因材料中含有大量的Na⁺、Ca²⁺、Cl^-无法去除，致使产物的腐蚀性较强，低分子含量高，气味较大，从而限制了其使用范围。

美国专利7674871B2，因其流动性不好，生产工艺复杂，且原料中夹带杂质较多，不适合应用于精密电子电器行业。

由于光电子、电器领域的高生产效率要求及多功能化快速固化的实际需求，以及环保、气味低、腐蚀性低的新需求，市场需要低能耗制造，生产周期短，品质稳定性高，气味低，挥发性低的产品，而且对颜色，耐温性能，阻燃性能、导热性能、流动性等方面均提出了更高的要求。这就要求一种更精炼的高纯度的有机硅橡胶制品来满足使用需要。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种室温固化的硅橡胶粘合剂的制备方法，得到外观透明，快速表干，具有较强的附着力的产品；该方法工艺反应平和，节能，生产效率高，且可制成各种功能性品种，满足电子电器、光电子、微电子及其它行业的功能性需求。

本发明的室温固化的硅橡胶粘合剂的制备方法，由无水溶剂与无水材料在隔湿容器中混合分散，再蒸发去除溶剂后得到，所述无水材料包括含端烷氧基的线型聚硅氧烷A、含烷氧基的聚硅氧烷树脂B、功能性粉体C、烷氧基硅烷E和有机锡类催化剂F和色粉G，所述无水溶剂包括低沸点溶剂D；各组分质量份数如下：

A  5-40

B  10-35

C  0-30

D  20-70

E  0.2-5

F  0.01-0.5

G  0-1

上述组分份数总和为100。

作为优选：

组分A是

n＝8-2000

R为苯基、甲基、长链烷基或R₃

R₃为甲氧基、乙氧基或异丙氧基

R₁为甲基或苯基

R₂为甲基或苯基；

组分B是由B₁，B₂或B₁+B₂组成

B₁为MQ类(指单官能链节M与四官能链节Q的聚硅氧烷)

[R(R₁)₂SiO]_M′[(R₂)₃SiO_1/2]_M[SiO_4/2]_Q

M′＝0.1-0.3    M＝0.5-1.2    Q＝1.0

R₁为甲氧基，乙氧基或丙氧基

R为甲基或苯基或R₁    R₂为甲基或苯基

B₂为MDQ类(指单官能链节M及二官能链节D与四官能链节Q的聚硅氧烷)