[发明专利]一种纤维手套表面胶膜层的注塑方法

说明书

技术领域：

本发明属于劳动保护用品加工技术领域，涉及一种纤维质手套保护表面的橡胶膜层注塑加工方法，使线质手套表面形成一层橡胶膜层起到防污、防水、防腐、防滑等保护作用。

背景技术：

随着工业经济的快速发展，工业产品的加工制造也在向科学化、自动化、人性化等方向迈进。在工业生产的各个领域中，有许多领域的生产环境恶劣，污染严重，特别是在化工、石油、城市污水处理、海水产品加工、机械制造、工业盐碱酸生产等场合，在没有完全实现机械自动化的企业，人工操作的案例处处可见，特别是在夏季炎热天气，工人的手、脚等皮肤直接与污染和腐蚀物质接触，对人体的伤害不可避免。为了克服这些污染和腐蚀的问题，在劳动保护场合最常使用的防护用品即是手套。目前，使用比较常见的手套有棉纤维和化学纤维质加工织成，也有用橡胶质等材料加工制成的，还有在纤维质手套表面浸涂或涂覆橡胶模的双层或多层质手套。对于双层质或多层质手套的加工，目前的技术方法包括人工涂刷式、浸沾式和喷洒式等多种方式，这些方式操作便利，生产成本低，但其缺点是涂覆的橡胶层粘着力差，橡胶厚度不均匀，手套使用寿命短，生产效率低，防护作用差等；工业上常用的橡胶产品注塑加工的方法在手套涂覆膜层场合的应用目前尚未见有报道。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种新型的纤维质手套橡胶层膜的加工方法，采用橡胶注塑机在模具盒中控制压力和温度进行注塑工艺形成厚度均匀的橡胶膜层纤维质手套。

为了实现上述目的，本发明借助于橡胶注塑设备对纤维质手套进行涂覆橡胶膜层，其主体工艺过程是先将待涂膜的纤维质手套均匀地包套在人手模具体上，再将已包套好的人手模具体放在与模具体配套的模具体盒中，保持模具体手面正侧纤维表面与模具体盒的对应表面形成0.1～0.5mm的手面空腔式间隙层，模具体手面反侧或手背自手指尖至手脖方向形成空腔式间隙层厚度逐渐减少到零，或手套纤维表面与模具体盒对应表面形成0.1～0.5mm的手背空腔式间隙层，使手背空腔式间隙层的面积或纤维手套的手背面涂覆橡胶膜层的面积大于0；关闭并密封模具盒后，采用注塑机通过模具盒上的注塑孔向手面空腔式间隙层和手背空腔式间隙层中注满液体橡胶后并使其冷却粘附牢固，其注塑温度为160°～260°，注塑压力为50～200克每平方厘米；然后解开模具体盒，取下包套在人手模具体上的手套即为正式产品；产品的特点在于纤维质手套的手心侧面橡胶膜层涂覆率为100％，手背侧面橡胶膜层涂覆率为0～100％；其橡胶膜层所用的橡胶原料为生橡胶颗粒或粉末造颗粒，其颗粒直径为0.1～5mm。

本发明与现有技术相比，其工艺原理简单，加工成本低，节省橡胶原料，产品质量高，使用寿命长，劳保效果好，可广泛替代现有的加工方法。

具体实施方式：

下面通过实施例对本发明做进一步描述。

实施例：

本实施例借助于橡胶机械注塑设备对纤维质手套进行涂覆橡胶膜层，先将待涂膜的纤维手套均匀地包套在人手模具体上，再将已包套好的模具体放在与模具体配套的模具体盒中，保持模具体手面正侧纤维光滑表面与模具体盒的对应表面形成0.1～0.5mm的手面空腔式间隙层，模具体手面反侧或手背处自手指尖至手勃方向形成厚度逐渐减少到零的手套纤维光滑表面与模具体盒对应表面形成0.1～0.5mm的手背空腔式间隙层；手背空腔式间隙层的面积为大于0；关闭模具盒后，采用注塑机经过模具盒上的注塑孔向手面空腔式间隙层和手背空腔式间隙层中注满液体橡胶后并使其冷却，其注塑温度为160°～260°，注塑压力为50～200克每平方厘米；然后解开模具体盒，取向包套在模具体上的手套即为正式产品；产品的特点在于纤维质手套的手心侧面橡胶膜层涂覆率为100％，手背侧面橡胶膜层涂覆率为0～100％；橡胶膜层所用的橡胶原料为生橡胶颗粒，其颗粒直径为0.1～5mm；本实施例制备的纤维质涂覆橡胶膜层手套达到国家要求的质量标准，其涂膜均匀，粘着力强，保护效果好。