[发明专利]一种新型制鞋模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具领域，具体涉及一种新型制鞋模具。

背景技术

现有制鞋模具，鞋料模具注塑后，须封堵注塑口，现有堵料装置，由封杆构成，所述封杆插设于注塑口上方的插孔内，与设于注塑口下方的插孔过盈配合，该封杆不是标准配合，封杆与模具易分离，易磨损，造成跑料、漏料，次品率高，且会回流，同时其定位装置，由定位柱及定位孔构成，定位柱插设于固定孔内，在常温下为过盈配合，但在加温状态下，由于模具与定位柱装置的材质不一，产生不同的膨胀，定位柱装置易松脱，还有使用的导向柱，由柱体构成，柱体穿设于上模、下模、模芯，起导向滑动及定位作用，在使用过程中，易损坏，滑动不顺畅，易卡住，且导向精度不高。

发明内容

本发明的目的是发明一种新型制鞋模具，该模具可及时堵料、定位精确、模芯导向滑动顺畅。

一种新型制鞋模具，由上模、下模及上模和下模之间的模芯，所述上模和下模之间的注塑口处设有堵料装置，所述上模和下模四角处各设有一定位柱装置，所述上模、下模、模芯穿设有SPR导向柱装置。

所述堵料装置，由导向套、设于导向套内的封杆、套设于封杆上顶部的固定套、下端与封杆上端螺纹连接的调整杆、设于导向套下方的插套构成，所述导向套设于上模的安装孔内，所述安装孔上方设有导向孔，所述导向套与安装孔螺纹配合，所述插套安装于下模的安装孔内，所述插套与安装孔螺纹配合，所述导向套下端面设有卡孔，用于拧设安装导向套，所述插套上端面设有卡孔，用于拧设安装插套，所述调整杆外端与与气缸连接，使用时通过气缸上下拉动调整杆，上下移动封杆，开启、封住注塑口。

所述定位柱装置，包括安装于上模的定位套装置、安装于于下模且与定位套装置配合的定位柱装置，所述定位套装置由桶状定位套、设于桶状定位套内部的锁定螺钉组成，所述锁定螺钉将桶状定位套固定于上模，所述定位套装置设于上模的凹孔内，所述定位柱装置由中空定位柱、设于中空定位柱内的锁定螺钉组成，所述锁定螺钉将固定于中空定位柱下模，所述定位柱装置设于下模的凹孔内，所述锁定螺钉为内六角螺钉，所述定位套装置也可固定于下模的、所述定位柱装置则固定于下模，与定位套装置对应，所述凹孔设于上模、下模的四个角落。

所述SPR导向柱装置，由穿设于上模、模芯、下模的柱体构成，所述柱体上端部设有螺纹，所述上模设有沉孔，所述沉孔底部设有螺纹孔，所述螺纹孔与柱体上端部螺纹配合，所述柱体上部套设有压簧，所述压簧一端作用于模芯，另一端作用于沉孔底部，所述柱体中部套有导向套，所述导向套固定于模芯的通孔内，模芯下侧的通孔处安装有锁定螺钉，所述锁定螺钉压住导向套，防止导向套脱落，柱体下端部设有挡座，挡座与柱体下端部螺纹配合，防止模芯脱落。

由于设有上述结构，该模具的堵料装置精度高，为组合件，成品率高，方便维修、拆卸，防松脱，可使模芯导向滑动顺畅、精度高，不易损坏，产品可实现自动化加工。

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细说明。

附图说明

图1为本发明一种新型制鞋模具的结构示意图。

图2为本发明上模与模芯的组合结构示意图。

图3为本发明下模的结构示意图。

图4为本发明堵料装置的结构放大图。

图5为本发明定位柱装置的结构放大图。

图6为本发明SPR导向柱装置的结构放大图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，一种新型制鞋模具，由上模1、下模2及上模1和下模2之间的模芯6，所述上模1和下模2之间的注塑口14处设有堵料装置5，所述上模1和下模2四角处各设有一定位柱装置，所述上模1、下模2、模芯6穿设有SPR导向柱装置。如图4所示，所述堵料装置，由导向套51、设于导向套51内的封杆52、套设于封杆52上顶部的固定套53、下端与封杆52上端螺纹连接的调整杆54、设于导向套51下方的插套55构成，所述导向套51设于上模1的安装孔内，所述安装孔上方设有导向孔56，所述导向套51与安装孔螺纹配合，所述插套55安装于下模2的安装孔内，所述插套55与安装孔螺纹配合。所述导向套51下端面设有卡孔511，用于拧设安装导向套51，所述插套55上端面设有卡孔551，用于拧设安装插套55，所述调整杆54外端与与气缸57连接，使用时通过气缸57上下拉动调整杆54，上下移动封杆52，开启、封住注塑口。运输时可拧下调整杆54，防止调整杆54被碰撞。使用时，该装置安装于上模和下模的注塑口处，控制注塑口的关闭与开启。

实施例2