[发明专利]用化学镀或电镀工艺制备Ni-P-UFD复合镀层的方法

权利要求书

1.一种用化学镀或电镀工艺制备Ni-P-UFD复合镀层的方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、首先用1000号SiC砂纸对被镀工件表面进行打磨处理，后用5％洗衣粉水溶液进行超声清洗，再在90-100℃的0.4mol的NaOH水溶液中浸泡10min，烘干备用；

B、制备镀层前，先将被镀工件在5％的H₂SO₄水溶液中浸泡1min进行表面活化处理，后将被镀工件安装在化学镀镀槽或电镀镀槽中；所述的被镀工件安装在化学镀镀槽中的步骤是将被镀工件连接到电源负极、将金属Ni板连接到电源正极；所述的被镀工件安装在电镀镀槽中的步骤是将被镀工件直接用挂钩悬挂在镀槽的镀液中；

C、取0.5-2g的UFD粉末，加20ml去离子水和适量的两性表面活性剂在陶瓷容器中用大功率射频超声分散仪进行射频超声分散，打破UFD颗粒中的团聚颗粒，使之均匀分散在去离子水中；

D、按工艺配方配制好化学镀镀液或电镀镀液后，搅拌均匀，用滤纸或多层纱布过滤后，将均匀分散好的UFD混合液倒入镀液中，搅拌均匀混合，移入镀槽中，在机械搅拌的同时持续不断的在镀槽底部通入Ar气；

E、在规定的镀液温度和时间里对被镀工件进行化学镀或电镀处理，制备Ni-P-UFD复合镀层；

F、工艺完成后，将被镀工件用自来水冲洗后，再浸泡在10％的碳酸氢钠水溶液中，中和5min，再用去离子水冲洗后烘干，进行检验测试。

2.根据权利要求1所述的用化学镀或电镀工艺制备Ni-P-UFD复合镀层的方法，其特征在于：步骤E所述的电镀工艺过程中镀液的温度可为室温，也可适当加温，最高可到45℃，工艺中镀液温度范围为控制在室温-45℃范围，时间为10-20min，电流密度约为20A/dm²；所述的化学镀过程中的镀液温度为75-85℃，时间为0.5-2h。

3.根据权利要求1所述的用化学镀或电镀工艺制备Ni-P-UFD复合镀层的方法，其特征在于：步骤C所述的适量的两性的表面活性剂为按1g干燥的UFD颗粒添加0.5g的聚乙烯吡咯烷酮。

4.根据权利要求1所述的用化学镀或电镀工艺制备Ni-P-UFD复合镀层的方法，其特征在于：步骤D所述的化学镀镀液的工艺配方为：NiSO₄·6H₂O，30-35g/L；NaH₂PO₂·H₂O，20-25g/L；CH₃COONa·3H₂O，15-20g/L；乙酸，20-25ml/L；丙酸，5-10ml/L；醋酸铅，4mg/L；UTD，1g/L；化学镀液的pH约为4.5-4.8。

5.根据权利要求1所述的用化学镀或电镀工艺制备Ni-P-UFD复合镀层的方法，其特征在于：所述的电镀镀液的工艺配方为：NiSO₄·6H₂O，180g/L；H₃PO₄，20-22ml/L；NiCl₂，10g/L；柠檬酸，100g/L；UTD，1g/L。