[发明专利]数控龙门立式复合机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控机床，尤其是涉及一种数控龙门立式复合机床。

背景技术

数控龙门机床，主要由床身、工作台、左右立柱、横梁、滑鞍、主减速箱、操纵台、电气控制箱、以及驱动控制装置构成。可完成铣、钻、铰、镗等多工序加工，适用于各行业大、中型零件的粗、精加工。中国专利公开了一种数控龙门车铣镗刨磨重型机床（公开号：CN 101502933A），其由床身、往复工作台、复合立柱、横梁、顶梁、回转动力头、卡盘、尾座、主传动机构、磨头、铣镗头、刨刀架、车刀刀架、电气控制系统等组成；往复工作台在床身上由直线导轨导向，往复工作台由主驱动电机、主传动机构、齿轮、齿条完成往复工作台的往复运动，往复运动速度范围：O.02-60000mm／min；两个复合立柱与床身两侧面分别用紧固件连接；顶梁与两复合立柱上端面用紧固件连接；横梁分别安装在复合立柱两侧的导轨上，利用双出头伺服电机驱动，带动丝杠转动，从而完成横梁上下移动；横梁上的铣镗头、车刀刀架分别用伺服电机驱动，带动丝杠转动，完成铣镗头、车刀刀架横向进给；横梁上的磨头、刨刀架分别用伺服电机驱动，带动丝杠转动，完成磨头、刨刀架横向进给；两复合立柱上的磨头、刨刀架分别安装在复合立柱的导轨上，分别用伺服电机驱动，带动丝杠转动，完成磨头、刨刀架上下进给运动。但是这种机床在横梁上设置的铣镗头、车刀架、磨头、刨刀架不能进行上下精密进给运动，机床结构不能适用高效精密加工需求。

发明内容

本发明是提供一种数控龙门立式复合机床，其主要是解决现有技术所存在的机床在横梁上设置的铣镗头、车刀架、磨头、刨刀架不能进行上下精密进给运动，机床结构不能适用高效精密加工需求的问题。

本发明提供一种数控龙门立卧复合机床，机床按装有两个以上新颖精密的立式或卧式主轴装置，在工件一次装夹的情况下，能实现两个以上工序的高效复合节能精密加工。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的数控龙门立式复合机床，包括底座、工作台、立柱，所述的立柱通过立柱导轨活动连接或者通过紧固件固定连接有复合横梁，复合横梁通过横梁导轨活动连接或者通过紧固件固定连接有2个以上的滑鞍，滑鞍通过滑枕导轨活动连接有主轴装置；底座、立柱、横梁、主轴装置上设有丝杆驱动装置，丝杆驱动装置都连接电气数控装置。每个立式主轴装置可以分别通过一根丝杆连接驱动装置，并且驱动装置可以分别在复合横梁的两端交错设置。由于驱动装置分设在复合横梁的两端，因此所占的空间较小。电气数控装置可以控制复合横梁在立柱上的移动，也可以控制立式主轴装置在复合横梁上的移动。

立式主轴装置可以在横梁上进行上下左右运动；工件按装在工作台上进行前后移动，两个以上的主轴装置对工件进行两个以上工序的高效、复合、节能、精密加工。横梁上部可以设有顶梁，或横梁与顶梁制成一体。

作为优选，所述的复合横梁通过立柱导轨活动连接在两根立柱上；立柱内设有立柱丝杆，丝杆连接有立柱驱动电机，立柱驱动电机通过立柱驱动电机座固定在立柱一端，立柱丝杆轴承座固定在立柱的另一端，立柱丝杆通过横梁螺母座活动连接横梁。这样，横梁就可以依靠立柱横梁丝杆在立柱上作上下运动，使立式主轴装置适应工件的高低位置。

作为优选，所述的复合横梁通过横梁导轨活动连接有左滑鞍、右滑鞍，复合横梁上还设有分别与左滑鞍、右滑鞍连接的左滑鞍丝杆、右滑鞍丝杆，左滑鞍丝杆在横梁的一端连接有左滑鞍驱动电机，右滑鞍丝杆在复合横梁的一端连接有右滑鞍驱动电机，左、右滑鞍驱动电机分别通过左滑鞍电机座、右滑鞍电机座固定在复合横梁上，左、右滑鞍丝杆的另一端分别设有右滑鞍轴承座、左滑鞍轴承座。左、右滑鞍驱动电机分别设在复合横梁的两端，分别通过左、右滑鞍驱动电机驱动左、右滑鞍丝杆转动，从而带动立式主轴装置的横向移动。左滑鞍轴承座、右滑鞍轴承座内装设有轴承，可以方便丝杆旋转。

作为优选，所述的左滑鞍和右滑鞍上设有平衡缸，平衡缸上端连接有平衡缸支架，平衡缸支架固定在主轴装置的滑枕上，横梁滑鞍通过滑枕导轨活动连接滑枕。平衡缸可以改善立式高速主轴装置垂直进给时的平稳度，有利于机床实现精密加工。