[发明专利]粉料循环供给系统

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种粉料循环供给系统，属于沥青混合料搅拌设备技术领域。

背景技术

随着我国道路交通事业的发展，沥青混合料的需求量增大同时质量要求也相应提高。这就要求在生产过程中稳定的提供足够数量的高质量粉料。目前绝大多数的沥青混合料都使用了粉仓加螺旋输送机加粉料提升机供料的粉料循环供给系统，主要工作路径为粉仓→螺旋输送机→粉料提升机→拌合楼；粉仓可以存储一定数量的粉料，当需要供料的时候通过螺旋输送机输送至粉料提升机，然后提升至拌合楼进行搅拌作业；当不需要供粉的时候螺旋输送机和粉料提升机则是处于不运行或者空运行状态。这种模式从总体来说为半连续状态，这样一方面，粉仓下部出口容易出现粉积拱造成下粉不畅的情况，虽然现在采用破拱技术还是会影响成品料的产量和质量。另一方面，螺旋输送机和粉料提升机不停启动或者关闭会对设备造成不必要的损害大大降低使用寿命。

发明内容

    本发明要解决的技术问题是提供一种不但可以保证成品料的产量和质量而且可以保证设备使用寿命的粉料循环供给系统。

为了解决上述技术问题本发明的粉料循环供给系统包括由螺旋输送机连接的粉仓和粉料提升机，螺旋输送机的一端连接在粉仓的下端，另一端与粉料提升机进料口相连接；所述粉料提升机出料口设置有一个分料槽体，分料槽体上设有一个粉料进口和两个粉料出口；所述粉料进口与粉料提升机出料口相连接；所述粉料出口分别与拌合楼管道和粉仓管道相连接；一个分料叶片通过轴装入分料槽体内并可由轴驱动其摆动，以使其选择地封闭其中一个粉料出口并打开另一个。

所述轴的一端设置有转臂，同时粉料槽体外侧设有控制气缸，气缸通过转臂驱动轴。

所述粉料进出口与其它部件的连接方式都是采用法兰连接。分料叶片的轴装入分料槽体后使用密封圈进行密封。

采用这样的结构后由于增加的循环供粉装置可以对粉料状态和供给状态进行调节，同时通过螺旋输送机和粉料提升机的作用，粉料不停地被输出输入粉仓，这样就起到不停翻动粉料的功能，避免了粉料长时间堆放形成起拱结块的现象，保证了供粉顺畅，也就保证了成品料的质量。工作过程中，螺旋输送机和粉料提升机一直有效运作，这样则避免了现有设备中螺旋输送机和粉料提升机频繁启动/关闭造成的设备寿命的急剧下降，保证设备的使用效率和使用寿命。

附图说明

图1为本发明粉料循环供给系统的结构图。

图2为本发明粉料循环供给系统的循环供粉装置示意图。

图3为本发明粉料循环供给系统的循环供粉装置A-A剖面图。

具体实施方式

由图可以看出，本发明的粉料循环供给系统包括由螺旋输送机12连接的粉仓11和粉料提升机13，螺旋输送机12的一端连接在粉仓11的下端，另一端与粉料提升机进料口14相连接，粉料提升机出料口15设置有循环供粉装置16，其分料槽体1上设有一个粉料进口17，两个粉料出口18；粉料进口17与粉料提升机出料口15相连接；粉料出口18分别与拌合楼管道19和粉仓管道20相连接，连接方式都是采用法兰连接，粉料槽体1外表面焊有气缸底座4，内部则焊有2个挡板。分料叶片6通过轴7装入分料槽体1内，使用密封圈8保证粉料不会从缝隙处溢出污染环境，分料叶片6和轴7装配部分采用方形孔洞设计，这样可以使分料叶片6和轴7同时转动。分料槽体1的外表面轴7的一端装有轴套和衬套9和紧固螺栓10，另外一端在轴套和衬套9和紧固螺栓10中间还装有转臂5，通过紧固螺栓10的锁紧，轴7不会发生轴向移动的同时可以很自如的转动。转臂5的一端装在轴7的一端，通过键21保证两者之间同步转动。粉料槽体1外表面设有控制气缸2，其两端通过销轴连接件3分别连接在气缸底座4和转臂5的另一端。最终形成一个有机整体--循环供粉装置。工作时，通过控制气缸2的伸缩带动转臂5的转动，从而带动轴7转动，最终分料叶片6转动到相应挡板位置，形成需要的粉料供给通道。

这样粉料运行路径就具有两种，当需要供粉的路径时：粉仓→螺旋输送机→粉料提升机→分料槽体→拌合楼；当不需要供粉时：粉仓→螺旋输送机→粉料提升机→分料槽体→粉仓。由于的循环供粉装置对粉料状态和供给状态的调节，同时通过螺旋输送机和粉料提升机的作用，粉料不停地被输出输入粉仓，这样就起到不停翻动粉料的功能，避免了粉料长时间堆放形成起拱结块的现象，保证了供粉顺畅，也就保证了成品料的质量。工作过程中，螺旋输送机和粉料提升机一直有效运作，这样则避免了现有设备中螺旋输送机和粉料提升机频繁启动/关闭造成的设备寿命的急剧下降，保证设备的使用效率和使用寿命。