[发明专利]热交换器

权利要求书

1.一种用于由多个矩形的分隔板(10)制造板式热交换器(1)的方法，所述分隔板叠堆状彼此隔开距离地设置，从而在这些分隔板之间形成通道，其中，这些通道在至少两侧上通过间距保持件(11)(侧条)限制，在分隔板(10)与侧条(11)之间的接触部位上施加焊料，所述叠堆状设置的分隔板(10)和侧条(11)被钎焊成一个单元(2)，并且在该单元(2)上设有用于供入和排出流体的装置(5a，5b)(集管)，其特征在于：所述集管(5a，5b)熔焊到事先钎焊到所述单元(2)上的中间件(3)上。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于：在所述钎焊过程之前将至少部分地成型的板(3)或型材放入到所述通道中，所述成型的板或型材在与分隔板接触的接触部位上设有焊料。

3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于：所述单元(2)在至少一侧上用盖板(12)封闭，其中，所述盖板(12)的厚度大于分隔板(11)的厚度。

4.根据权利要求1至3之一的方法，其特征在于：所述中间件(3)构造为所述集管(5a，5b)的形式。

5.根据权利要求1至4之一的方法，其特征在于：使用框架作为中间件(3)。

6.根据权利要求1至5之一的方法，其特征在于：在所述单元(2)上铣出所述中间件(3)的形状，将设有焊料的中间件(3)压入到所述单元(2)的铣出部中、优选借助于点焊进行附着并且接着与所述单元(2)钎焊在一起。

7.根据权利要求1至6之一的方法，其特征在于：所述中间件(3)设置在那些在所述板式热交换器(1)以后的使用中不被流体穿流的通道上。

8.根据权利要求1至7之一的方法，其特征在于：对于所述板式热交换器(1)的制造使用仅仅一种焊料。

9.根据权利要求1至8之一的方法，其特征在于：所述分隔板(11)、盖板(12)、至少部分地成型的板(9)、型材、中间件(3)和/或集管(5a，5b)由不锈钢或耐热钢、优选钼钢或铬镍钢制成。

10.根据权利要求1至9之一的方法，其特征在于：所述中间件(3)和/或集管(5a，5b)由与所述板式热交换器(1)的其余部分不同的材料制成。

11.根据权利要求8或9的方法，其特征在于：所述单元(2)内部的分隔板(11)的厚度是变化的。