[发明专利]一种化学制备麻黄碱的工艺无效
| 申请号: | 201010283036.7 | 申请日: | 2010-09-16 |
| 公开(公告)号: | CN102399158A | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
| 发明(设计)人: | 徐华民 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号: | C07C215/30 | 分类号: | C07C215/30;C07C213/00;C07C213/10;C07B57/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 150001 黑*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 化学 制备 麻黄碱 工艺 | ||
所属技术领域
本发明是一种药物原料的制造工艺,尤其是一种化学制备麻黄碱的工艺。
背景技术
麻黄碱一般为左旋麻黄碱,它与右旋的伪麻黄碱互为异构体。CN101570492A公开了一种化学合成麻黄素的方法,该工艺以(±)甲胺基苯丙酮的盐酸盐为原料,通过采用适当的还原剂将其还原成(±)麻黄碱和(±)伪麻黄碱的混合物后,分离出其中的(±)麻黄碱,再用手性拆分剂拆分为左旋麻黄碱。CN1706812A公开了(1R,2S)-(-)-麻黄碱或其盐酸盐的制备方法,该工艺以α-甲胺基苯酮衍生物为原料,与金属硼氢化物或金属硼氢化物与路易斯酸组成的混合物反应,生成(1R,2S)-(-)-麻黄碱。
原则上,上述方法都可以生产出麻黄碱,但生产工艺复杂,尤其化学溶剂用量很大,产率低,是工艺过程需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化学制备麻黄碱工艺,本工艺采用(dl)-α-甲基基苯丙酮的盐酸盐为原料,以膨胀溶剂作介质、用双(2-甲氧基乙氧基)二氢铝钠或KBH4作为还原剂,优化反应的温度、压力、酸度和时间及溶剂品种与数量,工艺过程简单,明显提高产率及纯度,生产过程封闭运行降低了能耗,溶剂循环使用减少了环境污染。
本发明解决其技术问题所采用的方案是:(1)用dl-α-甲胺基苯丙酮盐酸盐为原料,将其溶解在一定体积由10%-20%乙醇和90%-80%CO2组成的膨胀溶剂中,压力3.0Mpa-6MPa、温度10℃-60℃、调节PH10-12.(2)定量加入所需要的还原剂双(2-甲氧基乙氧基)二氢铝钠;(3)反应结束后降低压力至3.5Mpa-4Mpa,膨胀溶剂中的dl-麻黄碱及少量的dl-伪麻黄碱与固体物质分离;(4)再次降低压力至2Mpa-3Mpa,膨胀溶剂中CO2与含有dl-麻黄碱及少量的dl-伪麻黄碱的乙醇溶液分离;(5)将上述溶液真空浓缩,真空度10Kpa-100Kpa、温度50℃-85℃、时间0.5h-2h回收乙醇,dl-麻黄碱及少量的dl-伪麻黄碱析出;(6)用3-8倍的去离子水浸泡洗涤3-5次,将dl-麻黄碱与dl-伪麻黄碱固体分离,溶于去离子水的dl-麻黄碱溶液真空浓缩,真空度10Kpa-100Kpa、温度50℃-100℃、时间1.0h-5.0h得到dl-麻黄碱;(7)将dl-麻黄碱和L-扁桃酸溶解于100L-5000L膨胀溶剂中,膨胀溶剂由10%-20%乙醇和90%-80%CO2组成,加压2MPa-4MPa、温度10℃-20℃、反应时间1.0h-10h,得到1-麻黄碱扁桃酸盐结晶;(8)将1-麻黄碱扁桃酸盐加10%NaOH溶解,然后1-10倍的乙醚或甲苯3-5次萃取,得1-麻黄碱液体,1-麻黄碱加入1.0%-15%,HCl溶液,则生成1-麻黄碱盐酸盐的结晶。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述:
实施例1:(1)将60kg α-甲胺基苯酮盐酸盐溶于60L-180L 10%-20%乙醇+90%-80%CO2膨胀溶剂,压力4Mpa-6Mpa调解PH11-12,加入还原剂0.2kg-5kg双(2-甲氧基乙氧基)二氢铝钠,控制温度10℃-30℃,反应周期20min-180min;(2)反应结束后将压力降低至2.5Mpa-3.8Mpa、常温,还原的dl-麻黄碱及dl-伪麻黄碱膨胀溶剂与固体物分离;(3)压力降低至2.0Mpa-2.4Mpa、常温,dl-麻黄碱及dl-伪麻黄碱与膨胀溶剂分离;(4)用5kg-50kg三氯甲烷与45kg-450kgCO2混合,加压3MPa-7MPa、温度1℃-20℃条件下,萃取dl-麻黄碱及dl-伪麻黄碱的混合物,dl-麻黄碱被萃取到萃取液中,与dl-伪麻黄碱分离;(5)将含有dl-麻黄碱萃取液中加入1kg-10kg扁桃酸、搅拌5min-30min,降低压力至常压,保持1.0h-5.0h,生成晶体,即得l-麻黄碱扁桃酸盐;(6)将1-麻黄碱扁桃酸盐溶于1.0kg-20kg的0.1%-20%NaOH溶液中,用5kg-30kg乙醚或甲苯分2-5次萃取,合并萃取液,在50℃-120℃条件下蒸去乙醚或甲苯,得无色液体为1-麻黄碱。
实施例2:(1)10kg α-甲胺基苯丙酮盐酸盐溶于50L-100L由20%甲醇+80%CO2组成的膨胀溶剂中,调整压力3Mpa-4Mpa、温度10℃-25℃、加入还原剂1.0kg-3.0kgKBH4,反应0.5h-4.0h;(2)降低压力2.5Mpa-2.8Mpa,调PH12,含有dl-麻黄碱及dl-伪麻黄碱的膨胀溶剂与固体物分离;(3)降低压力2.0Mpa-2.2Mpa膨胀中气体CO2与溶有dl-麻黄碱及dl-伪麻黄碱的甲醇溶液分离,真空浓缩回收甲醇,真空度10Kpa-100Kpa,温度40℃-70℃,时间0.5h-2.0h,得到dl-麻黄碱及dl-伪麻黄碱的固体物;(4)将上述固体物加热至50℃-60℃,dl-麻黄碱熔解成液体并与dl-伪麻黄碱分离;(5)分离得到的dl-麻黄碱加入2.0kg-2.3kgl-扁桃酸溶解于6L-20L由20%甲醇+80%CO2组成的膨胀溶剂中,压力3Mpa-4Mpa、常温条件下反应0.1h-5.0h,得l-麻黄碱扁桃酸盐。(6)20L-100L-麻黄碱扁桃酸盐溶于1.0%-15%NaOH溶液,用三氯甲烷分三次萃取,合并萃取液真空浓缩回收三氯甲烷,得l-麻黄碱。
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