[发明专利]隔热保温材料及使用该材料制备隔热保温壳的方法无效
申请号: | 201010282577.8 | 申请日: | 2010-09-14 |
公开(公告)号: | CN101955627A | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | 王锐 | 申请(专利权)人: | 王锐 |
主分类号: | C08L61/20 | 分类号: | C08L61/20;C08L61/28;C08L23/08;C08L31/04;C08L1/26;C08K7/14;C08K3/34;C08J9/04;B29C45/00 |
代理公司: | 广东中亿律师事务所 44277 | 代理人: | 王向东 |
地址: | 528400 广东省中山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔热 保温材料 使用 材料 制备 保温 方法 | ||
技术领域
本发明属于隔热保温材料的技术领域,特别涉及用于家用电器的隔热保温材料及使用该材料制备隔热保温壳的方法。
背景技术
随着人类生存环境的恶化,气温变暖,很多国家已将节能减排纳入了国家战略高度,环保产品的精细化已渐成趋势。目前在隔热保温材料领域,通过提高隔热保温效果、降低成本、提高使用方便程度来提升产品的附加值,已成为企业提升竞争力的方向。现有技术中,有运用空气提高隔热效果的方法,但由于空气的存在降低了隔热材料的抗压性及柔韧性,在利用这种材料生产隔热保温材料时,特别是在生产小型的、结构复杂、局部结构弯曲度大及薄型的隔热保温产品,如电熨斗外壳、咖啡机隔热壳时不易成形或易碎;因此在小型家用电器上多使用玻璃纤维棉隔热,然而玻璃纤维棉由于长时间使用会造成纤维变脆,变黄,容易掉纤维出来,给人有不卫生的感觉,而且在生产过程中,要浪费很多人力来包裹,且包不严实,影响隔热效果,因此,利用玻璃纤维棉隔热的产品很难上上档次,竞争力弱。为了提高隔热效果,现有技术会通过增加材料的体积来实现这一目的,这样既增加了被隔热的产品的负重,又增加了生产成本。现有技术中还有一种以蛭石为主要成分的隔热保温材料,2005年10月26日公开号为1686904的中国专利公开了一种复合蛭石隔热材料,该材料用膨胀蛭石,颗粒为0.1~2.0mm为主要原料与憎水剂混合制成半干料,用半干料与高铝质填充料混合,再加入有机粘结剂混匀,压制成一次球料,再用一次球料与铝镁质填充料混合,再加入无机溶胶,压制成二次球料,破碎至0.5~5.0mm,即成复合蛭石隔热材料,它与铝溶胶混合可制成形材,加入促凝剂可制成浇注料、喷涂料。该材料具有高的耐火度及使用温度,好的强度和热稳定性,但这种材料在做成隔热保温外壳时,由于其韧度小,不易成形,特别是小型家电的包温壳,基本上是无法制成的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中隔热保温材料不易成形、在体积较小的情况下保温效果不好、成形时易碎、隔热材料外观较差的缺点,提供一种易成形、在体积较小的情况下仍能保证良好保温效果及外观美的隔热保温材料。
本发明的另一目的在于提供一种以上述隔热保温材料为原料制备隔热保温壳的方法。
本发明的目的是这样实现的:
本发明的隔热保温材料含有以下组分(各组分的含量是以各组分总总量重量为基准的重量百分比)::玻璃纤维25%-40%,甲基纤维素溶液20%-35%,醋酸乙烯酯与乙烯共聚物的混合物3%-10%,膨润土5%-10%,蛭石3%-10%,发泡剂1%-5%,热固性氨基树脂25%-35%。
作为本发明的进一步的改进,隔热保温材料还包括小于0.1%的颜料。
以上述隔热保温材料为原料制备隔热保温壳的方法,有以下步骤:
a、将权利要求1或权利要求2所述的隔热保温材料加入混料机混合搅拌均匀后;
b、再次加入高速切料机,得到泥状物;
c、按每款产品所要求的重量加入已加热至180-280度模具内压铸,经2-3分钟的保压时间保压,产品成形,获得相应形状的隔热保温壳。
本发明的有益效果是:
本法明中的玻璃纤维是本技术领域的技术人员所公知的常见保温材料,甲基纤维素溶液主要起保水润滑的作用,醋酸乙烯酯与乙烯共聚物作为可分散性乳胶粉末起流动作用,膨润土起润滑作用,蛭石起隔热填充作用,发泡剂起发泡作用,热固性氨基树脂起粘合作用。但是如果上述组分的配伍不适当的话,材料则很难成形,而且有许多缺陷。如为了提高保温性能,提高玻璃纤维的含量会导致材料不流动;如果蛭石含量过高也会导致不流动;发泡剂可在成形过程中产生气泡,但用量过高,又会影响产品的成形,如成形时易碎或易裂口。本发明的发明人经过反复试验,最后得到了上述合适的配方,该配方使该保温材料热流性好,在一定温度下能很好地成形,特别是隔热保温产品的形状或结构较小、厚度较小时也不会碎、不会裂。由于材料里存在一定的真空汽泡,相对现有技术中以玻璃纤维、蛭石等为主要成分的材料,其单位体积的隔热保温效果更好,保证了较小体积情况下仍具有较好的隔热保温效果。
根据上述技术原理及实践得出的结果,本发明有以下优点:
由于此材料易定型,可以根据发热体的外形,生产成与其外形相匹配的形状,能与发热体紧密结合,使发热体的热量不易很快流失到外部,加之该材料中有发泡剂,产品中有真空小泡,与现有技术相比,提高了隔热保温效果,从而达到了节能的效果,最高可节能50%以上。
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