[发明专利]连铸机框架表面堆焊的方法

权利要求书

1.一种连铸机框架表面堆焊的方法，包括被加工焊接件连铸机框架的焊前预处理和框架表面堆焊，其特征在于：

a、所述框架表面堆焊，是气体保护堆焊；

b、所述框架表面堆焊层的熔敷合金的组分及各组分的重量百分含量是(％)：

C                         0.02～0.05，

Mn                        0.70～1.10，

Si                        0.20～0.60，

Cr                        16.0～18.0，

S                         ≤0.025，

P                         ≤0.025，

Fe及不可避免的杂质        余量。

2.根据权利要求1所述的连铸机框架表面堆焊的方法，其特征在于，所述堆焊层的熔敷合金的组分及各组分的重量百分含量是(％)：

C                         0.03，

Mn                        0.86，

Si                        0.38，

Cr                        16.89，

S                         0.010，

P                         0.016，

Fe及不可避免的杂质        余量。

3.根据权利要求1或2所述的连铸机框架表面堆焊的方法，其特征在于，所述焊前处理包括预热处理和焊部表面洁净处理；所述预热处理是在母材碳当量在0.30～0.45％范围内的条件下的预热处理，其预热处理的温度在80～120℃范围内。

4.根据权利要求1或2所述的连铸机框架表面堆焊的方法，其特征在于，所述堆焊熔敷合金层，是采用含有与堆焊层熔敷合金的组分及各组分重量百分含量相同药芯的药芯焊丝，且采用通常的气体保护焊电源堆焊构成的。

5.根据权利要求4所述的连铸机框架表面堆焊的方法，其特征在于，所述药芯焊丝是φ1.0～2.0mm的药芯焊丝。

6.根据权利要求1或2所述的连铸机框架表面堆焊的方法，其特征在于，所述气体保护焊所采用的保护气体的组分及各组分的重量百分含量是Ar70～90％、CO₂ 10～30％；或者是100％的CO₂。

7.根据权利要求1或2所述的连铸机框架表面堆焊的方法，其特征在于，焊态堆焊层的硬度在240～260HB范围内；经580℃回火处理后的堆焊层的硬度在220～240HB范围内。