[发明专利]自动力模块式厌氧、好氧发酵装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种厌氧、好氧发酵装置，更具体的说，是涉及一种利用自身发电满足循环动力的自动力模块式厌氧、好氧发酵装置。

背景技术

目前，为了满足环保的要求，对固态有机物(如干粪、秸秆和园林垃圾等)和液态有机污水常常使用厌氧、好氧发酵装置发酵后进行再利用。现有的厌氧、好氧发酵装置采用自然发酵方式，产气量低，产出有机肥时间长。而且，发酵池体是固定结构，投资成本巨大，不能改变建设规模，拆卸和安装不方便。有机物厌氧、好氧加温发酵方式，多采用锅炉、电力或其他能源，是用一种能源消耗来完成的，因此没有人使用，其经济效益极低。由于没有一种好的方法出现，致使大量可利用的能源，变成污染物给我们的生存环境带来了极大的威胁。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够根据需要改变建设规模，产气量高，有机肥产出时间短，节能、环保的自动力模块式厌氧、好氧发酵装置。

本发明通过下述技术方案实现：

一种长条池形自动力模块式厌氧、好氧发酵装置，其特征在于，包括蓄能基础槽、由模板块拼接而成的地上发酵池体、太阳能集热器、光伏发电板、轴流风机，所述蓄能基础槽上安装有金属导热板作为地上发酵池体的底板，所述蓄能基础槽的底部设置有热风风道，所述热风风道与设置在蓄能基础槽下部的热风进风口连通，所述热风风道上设置有带有出风孔的隔板，所述金属导热板与所述带有出风孔的隔板之间设置有导热介质，所述蓄能基础槽的上部设置有热风出风口，所述模板块与所述金属导热板固定密封连接，相邻两块模板块的拼接处密封，所述地上发酵池体的一侧安装有密封门，所述地上发酵池体一端的顶部安装有卷帘轴，所述卷帘轴上安装有盖于地上发酵池体顶部的保温密封帘，所述卷帘轴与卷帘驱动电机连接，所述地上发酵池体上部分别设置有富集菌液喷淋孔、沼气收集孔、探测孔；所述太阳能集热器的热风出口与所述蓄能基础槽上的热风进风口连通，所述太阳能集热器的热风进口通过所述轴流风机与所述蓄能基础槽的热风出风口连通，所述太阳能集热器上安装有光伏发电板，所述光伏发电板的电能输出端分别与所述轴流风机和卷帘驱动电机的电源端连接。

所述地上发酵池体外部安装有装饰板，所述装饰板与所述地上发酵池体之间设置有保温板。

所述地上发酵池体顶部安装有从两侧将保温密封帘紧紧压在池体顶部的密封压力机，所述密封压力机与所述光伏发电板的电能输出端连接。

所述卷帘轴上安装有滑块，所述滑块与安装在地上发酵池体顶部的卷帘滑道连接，所述卷帘滑道外部安装有密封条。

所述模板块为工程塑料或金属板；所述导热介质为鹅卵石或煤矸石；所述地上发酵池体底部的金属导热板上表面铺设有厌氧菌富集膜。

所述探测孔内安装有远红外无线温湿度传感器、沼气浓度测定仪和无线pH值采集器，所述无线温湿度传感器、沼气浓度测定仪和无线pH值采集器分别与计算机远程控制系统连接，所述远程控制系统与所述轴流风机连接。

一种圆罐形自动力模块式厌氧、好氧发酵装置，其特征在于，包括由模板块拼接而成的圆罐形罐体、太阳能集热器、光伏发电板、轴流风机，相邻两块模板块的拼接处密封，所述圆罐形罐体内部通过金属导热板分隔成发酵室和蓄能室，所述蓄能室内设置有进风通道，所述热风风道与设置在蓄能室相应位置的圆罐形罐体下部的热风进风口连通。热风风道上设置有带有出风孔的隔板，所述金属导热板与所述带有出风孔的隔板之间设置有导热介质，所述蓄能室相应位置的圆罐形罐体上部设置有热风出风口，所述圆罐形罐体上与发酵室相应的位置分别设置有进料口、出料口、排污口沼气出口、探测口、进气检查口，所述进气检查口上设置有可开启的上盖；所述圆罐形罐体朝阳的侧面安装有太阳能集热器，所述太阳能集热器上安装有光伏发电板，所述太阳能集热器的热风出口与所述圆罐形罐体上的热风进口连通，所述太阳能集热器的热风进口通过轴流风机与圆罐形罐体上的热风出口连通，所述光伏发电板的电能输出端与所述轴流风机的电源端连接。

所述圆罐形罐体外部设置有装饰板，所述装饰板与圆罐形罐体之间设置有保温板。

所述模板块为工程塑料或金属板；所述导热介质为鹅卵石或煤矸石，所述发酵室底部的金属导热板上表面铺设有厌氧菌富集膜。

所述探测孔内安装有远红外无线温湿度传感器、沼气浓度测定仪和无线pH值采集器，所述无线温湿度传感器、沼气浓度测定仪和无线pH值采集器分别与计算机远程控制系统连接，所述远程控制系统与所述轴流风机连接。

本发明具有下述技术效果：

1、本发明的装置由模板块拼接而成，并分长条池和圆罐两种形式，可根据使用需要进行拼接，方便拆卸和安装，成本小，使用方便。