[发明专利]一种改性复合聚乙烯管材的加工工艺

说明书

技术领域

本发明公开了一种复合聚乙烯管材的加工工艺，特别是涉及一种非开挖埋地排废水用改性复合聚乙烯管材的加工工艺。 

背景技术

地下排污管线是城市赖以生存和发展的重要基础设施，然而随着世界经济的持续发展，人口数量的迅速增长，城市化进程的不断加快，原有管线设计容量和运行能力已不能满足现代城市要求，管线需要不断新建、改建、修复和扩容。如果采用传统的开挖式施工，必然会造成交通堵塞，原有的建筑被毁快，大大加大了建设成本，并存在着施工质量隐患。为了解决上述弊端，改变挖挖填填造成的“马路拉链”现象，孕育和产生了地下管线建设非开挖技术。非开挖技术具有节能、环保、文明施工、无噪音、无灰尘，施工周期短，不影响交通，不破坏环境，综合成本低，社会效益明显的优点。 

聚乙烯管材管道柔韧，可熔接的性能成为非开挖用管的首选。同时作为非开挖排污用管，除了需要较好的柔韧性，还需要较好的刚性和承载能力，同时需要内外壁光滑，可减少磨擦和污物的堆积。 

随着聚乙烯原材料价格的暴涨和对环境的重视，本申请人开发出了利用废旧聚乙烯材料制造的非开挖埋地排污用聚乙烯管材，其技术申请的专利，其专利号为“CN200810235124.2”，专利名称“非开挖埋地排污用改性复合聚乙烯管材”，公开了“利用清洗后的废旧PE材料制成PE造粒，在得到的PE造粒中加入改性剂，通过高速混合烘干和挤 出，生产出完全符合标准的埋地排污管材。实现了对废旧资源的回收循环利用，降低了生产成本减少了对现有资源的消耗，同时保护了环境。”该发明所制造出的管材虽然已符合使用标准，但其性能上和全新高密度低压聚乙烯造粒所制造的高性能管材还是有一定的差距，还亟需进一步的改进。 

发明内容

针对上述缺陷，本发明目的是提供一种加工工艺合理可行，在保证管材性能的条件下，尽可能的降低成本的改性复合聚乙烯管材的加工工艺。 

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是： 

本发明的一种改性复合聚乙烯管材的加工工艺，所述步骤具体为： 

(1)、分选：将废旧聚乙烯去除杂质，并进行分类，分成三类：高密度低压聚乙烯、中密度低压聚乙烯、高压聚乙烯； 

(2)、清洗和干燥：将分好类的废旧聚乙烯进行清洗和干燥； 

(3)、重新造粒：选取回收废旧的高密度低压聚乙烯40％-60％、中密度低压聚乙烯5％-20％、高压聚乙烯5％-10％作为基础原料，加入补强剂5％-15％、抗氧剂3％-15％，进行混合粉碎然后进行造粒，形成改性聚乙烯造粒。 

(4)、挤出成型：进行三层模具设计共挤，形成所述的复合聚乙烯管材；所述复合聚乙烯管材包括三层，内、外两层由全新高密度低压聚乙烯粒料形成，中间层由改性聚乙烯造粒形成。 

在本发明的一种优选实施例中，所述步骤(3)中，废旧回收的高 密度低压聚乙烯的质量百分比为50％-60％、废旧回收的中密度低压聚乙烯的质量百分比为15％-20％、废旧回收的高压聚乙烯的质量百分比为8％-10％。 

在本发明的一种优选实施例中，所述步骤(3)中，所述补强剂的质量百分比为5-10％，抗氧化剂的的质量百分比为5-10％。 

在本发明的一种优选实施例中，所述补强剂为金刚石、石墨或超细煤粉。 

在本发明的一种优选实施例中，所述步骤(3)中还加入着色剂2-5％。 

在本发明的一种优选实施例中，所述步骤(3)中还加入润滑剂2％。 

在本发明的一种优选实施例中，所述分选方法为手工分选、磁选、密度分选、静电分选、浮选、温差分选、风筛分选中的一种或几种的组合。 

本发明和现有技术相比具有以下优点： 

1)利用废旧聚乙烯材料，经过分类清洗，选取合理的原料配比，添加适量的补强剂和抗氧剂，制成符合标准的再生造粒，不仅降低了成本，还保护了环境。 

2)通过三层共挤的方法制造出三层复合聚乙烯管材，内外壁使用全新高密度低压聚乙烯粒料制造，保证光洁度，可减少磨擦和污物的堆积；中间层采用废旧聚乙烯改性再生造粒，在保证管材整体性能的条件下，尽可能的降低了成本，提高了竞争力。 

3)在再生造粒时加入着色剂，是各种颜色的废料制成的造粒颜色得以统一，加入润滑剂，减少成型过程中对设备的损伤，改善光滑性。 

4)对废旧PE料进行分选去除杂质，预防了对加工设备地损害，保证了再生造粒的质量。