[发明专利]钛合金拉伸机床及成形的方法

权利要求书

1.一种钛合金拉伸机床，包括控制系统、模具(1)和设置在所述模具两侧的两个移动构件(10)，其特征是，每个移动构件(10)上均设置有拉力传感器(4)和位移传感器(6)，所述拉力传感器(4)和位移传感器(6)与所述控制系统相连接。

2.根据权利要求1所述的钛合金拉伸机床，其特征是，所述移动构件(10)包括拉伸油缸(5)和连接在拉伸油缸末端的夹头(3)，所述拉伸油缸(5)通过控制阀(7)与液压泵(8)相连接，所述控制阀(7)、液压泵(8)均与所述控制系统相连接。

3.根据权利要求2所述的钛合金拉伸机床，其特征是，所述拉力传感器(4)设置在拉伸油缸(5)与夹头(3)的连接处。

4.根据权利要求2所述的钛合金拉伸机床，其特征是，所述位移传感器(6)设置在拉伸油缸(5)上。

5.根据权利要求2所述的钛合金拉伸机床，其特征是，所述拉伸油缸(5)为双作用油缸。

6.一种利用权利要求1所述机床进行钛合金拉伸成形的方法，其特征是包括以下步骤：

A.在常温下，利用两个移动构件对钛合金工件进行预拉伸，使钛合金工件的两端被两个移动构件夹紧，不会产生滑动；

B.继续施加拉力，使钛合金工件产生一个预定的塑性变形量，根据拉力传感器反馈的拉力信号，控制系统读取此时的拉力值作为控制依据，并控制两个移动构件在整个塑性变形过程中保持该拉力值不变；

C.控制系统控制两个移动构件的运动，使钛合金工件与模具逐步贴合并最终拉伸成形。

7.根据权利要求6所述的钛合金拉伸成形的方法，其特征是，所述移动构件包括拉伸油缸和连接在拉伸油缸末端的夹头，所述拉伸油缸通过控制阀与液压泵相连接，所述控制阀、液压泵均与所述控制系统相连接。

8.根据权利要求6所述的钛合金拉伸成形的方法，其特征是，在所述控制系统中预置各种钛合金材料的牌号和规格，在拉伸前，只要输入钛合金工件的材料牌号、规格尺寸和预定塑性变形量，控制系统即可自动计算出所需要的预拉力。

9.根据权利要求6所述的钛合金拉伸成形的方法，其特征是，所述步骤B中预定的塑性变形量为1％～1.2％。