[发明专利]医用高效细菌阻隔滤材及其制备方法

权利要求书

1.一种医用高效细菌阻隔滤材，其特征在于：所述的滤材是采用在熔融状态经高压电场极化并使纤维在熔融状态经等离子作用的集聚纤维直接成型而得到的，滤材的定量为18-60g/m²。

2.根据权利要求1所述的一种医用高效细菌阻隔滤材，其特征在于：所述的滤材中集聚纤维呈均匀分布，集聚纤维之间的空隙小于3μm。

3.根据权利要求1所述的一种医用高效细菌阻隔滤材，其特征在于：所述集聚纤维是由数根纤维粘结在一起而得到的。

4.根据权利要求1所述的一种医用高效细菌阻隔滤材，其特征在于：所述集聚纤维的直径小于2μm，集聚纤维的定量克重大于等于15g/m²。

5.根据权利要求1所述的一种医用高效细菌阻隔滤材，其特征在于：所述滤材的优选定量为20-30g/m²，更优选的定量为22g-28g/m²。

6.一种医用高效细菌阻隔滤材的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：

(1)将高熔融指数为800-1500的聚烯类高分子颗粒熔化；

(2)熔化得到的熔体经计量泵在电场为100-200KV持续的直流高压电场作用下进行极化连续输送至一线性排列多孔的喷丝模口喷出纤维；

(3)将喷出的纤维在熔融热态下在经一低压等离子发射装置后被等离子作用，然后纤维在熔融状态下经过冷却固化、冻结，在距喷丝模口20-40cm处落于收集装置上；

(4)将数根上述纤维粘结集聚收集在一起再通过负压成型技术直接成型后收卷即可得到所述医用高效细菌阻隔滤材。

7.根据权利要求6所述一种医用高效细菌阻隔滤材的制备方法，其特征在于：在上述步骤(2)中，所述的喷丝模口是长条形倒三角形，喷丝模口的横向长度大于18cm，喷丝模口下尖角处线性模口排列有数个直径为0.2-0.35mm的喷丝孔，所述喷丝孔在喷丝模口呈线性排列，喷丝孔间的距离为0.2-0.7mm。

8.根据权利要求6所述一种医用高效细菌阻隔滤材的制备方法，其特征在于：在上述步骤(2)中，所述的熔化的聚烯类原料是在一持续的密闭的高压电场中被输送至喷丝模口的，熔融原料是在熔化状态下被极化的。

9.根据权利要求6所述一种医用高效细菌阻隔滤材的制备方法，其特征在于：在上述步骤(3)中，所述的等离子发射装置设置在距喷丝模口出口1-8cm处，使喷出的纤维在熔融状态下被等离子作用。

10.根据权利要求6所述一种医用高效细菌阻隔滤材的制备方法，其特征在于：在上述步骤(4)中，所述纤维的粘结是依靠自身的温度自粘结。