[发明专利]一种软启动减速机

说明书

技术领域

本发明涉及一种软启动减速机，具体说是一种液粘控制的软启动减速机，适用于胶带输送机、刮板输送机、各类球磨机、矿山机械、造纸机械、冶金机械以及其他重载设备的软启动、停车和多驱动功率平衡。

背景技术

软启动技术是指机械设备在满载或重载的工况下也能够按照设计要求的速度逐步克服整个系统的惯性而缓慢、平稳的启动的一项技术。对于具有大惯性负载的机械设备而言，设备的软启动不仅能极为有效的减小启动时电动机对传动系统和执行机构的冲击，延长减速机和与其相连的其他重要机械设备的使用寿命，同时还能大大缩短电动机启动电流的冲击时间和对电网的影响。此外，通过使用软启动技术，在电动机的选型上将可以选用容量较小的电动机，因而还能减少基础设备的投资。

软启动技术经过多年的发展，目前市场上运用的软启动技术主要有：采用液力偶合器的软启动技术、大功率变频调速软启动技术、大功率直流电动机调速软启动技术、采用软启动器的软启动技术、采用液体粘性制动原理的软启动技术等。

采用液体粘性制动原理的软启动技术是国外70年代中期发展起来的一种新型流体传动形式。它利用存在于主、从动摩擦片之间的油膜剪切作用来传递动力，能够实现主、从动轴之间的无级调速和同步运行，并且还能实现传动系统的过载保护。早期的液体粘性软启动装置系统(CST)结构相当复杂，价格也比较昂贵，该装置是由一对圆柱齿轮和一级行星齿轮传动组成，其中行星减速传动为低速级，其内齿圈不固定，形成差速行星传动。液体粘性制动器的动摩擦片安装在内齿圈上，静摩擦片安装在机体上。当电机启动时，液体粘性制动器的动、静摩擦片处于“分离”状态。由于行星级传动的输出轴上有较大的负载，从而使得差动行星装置的内齿圈空转，电机只需要克服行星传动装置本身的惯性就可以顺利轻载启动，当液体粘性制动器的摩擦片逐渐贴合制动时，内齿圈逐渐减速，输出轴则由于差动原理而缓慢加速，由此实现了机械设备的软启动。如专利申请号为200810108458.3公开的一种防爆型式摩擦片控制的软启动减速机，采用的就是上述软启动装置辅以对摩擦片水冷，在软启动的过程当中，由于在主、从动摩擦片之间处于相对高速摩擦状态，传动效率很低，功率损失大，发热仍很严重，摩擦片使用寿命偏短。此外，因摩擦片在减速装置内部，结构复杂，制造成本高，摩擦片工作条件恶劣，更换维护十分不便。

由于上述的种种不足，目前国内已有厂商将该结构做了调整。主要是将液粘摩擦片从减速装置内部分离出来，作为一个独立的单元与减速机连接，并设置了单独的润滑与冷却系统。目前该类减速机的传动形式主要还是以行星差速传动为主，减速机的输入轴和输出轴为同轴式，与电机相连接时需要较大的安装空间。尤其应用在煤矿带式输送机上时，占用空间大的问题尤为突出。该减速机与液粘制动器采用联轴器连接，占用空间大的同时往往还会带来由于安装导致的轴对中性不好的问题。该减速机箱体的设计限制了减速比的范围的拓宽；该减速机都是根据实际的工况参数，安装条件进行单台设计，给用户选型带来不便，厂商无法事先生产备件，延长了交货期。

发明内容

为了解决现有技术中内置制动器结构复杂，制造成本高，安装、维护不便，传动效率低，功率损耗大，工作条件恶劣，易过热损坏，使用寿命短，以及减速机占用空间大，减速比范围小，用户选型困难等不足，本发明的目的是提供一种外置液粘制动器结构简单，制造成本低，安装、维护便捷，传动效率高、损耗低、磨损小、使用寿命长，整机体积紧凑、占用空间小，减速比范围大，便于用户选型的软启动减速机。

本发明采用的技术方案是：一种软启动减速机，包括均置于箱体内的伞齿轮输入机构、行星传动机构、制动机构和输出轴，伞齿轮输入机构连接带有制动机构的行星传动机构，行星传动机构连接经轴承座支承于箱体上的输出轴输出，伞齿轮输入机构包括减速伞齿轮轴、减速伞齿轮和过渡轴，过渡轴支承于箱体内，过渡轴上套接减速伞齿轮，减速伞齿轮轴一端支承于箱体上，另一端啮合减速伞齿轮，行星传动机构包括太阳轮、行星轮、行星轴、行星架和内外齿圈，内外齿圈经齿圈前、后支撑支承于箱体内，行星架经轴承支撑于齿圈前支撑内，行星架上的行星轴连接的行星轮分别啮合太阳轮和内外齿圈，太阳轮经浮动齿套连接过渡轴，行星架连接输出轴，其技术特点是所述制动机构包括液粘制动器、增速伞齿轮轴、增速伞齿轮、增速齿轮轴和增速齿轮，液粘制动器经法兰安装于箱体上，液粘制动器输入连接增速齿轮轴一端，增速齿轮轴支承于箱体内，增速伞齿轮套装于增速齿轮轴上，增速伞齿轮啮合增速伞齿轮轴另一端，增速齿轮轴上设有增速齿轮，增速齿轮与内外齿圈的外圈啮合。