[发明专利]一种用于褐煤提质的分级粉碎干燥器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于褐煤提质的分级粉碎干燥器。

背景技术

褐煤因其热值低、含水量高、易风化破碎、易自燃等特点，给其燃烧、运输、储存等方面带来了很多困难。将褐煤干燥后，制成具有一定粒度和压实度的型煤，其各方面性能均优于褐煤原煤，并可有效解决褐煤在运输、储存过程中易风化破碎、易自燃等问题。鉴于褐煤易燃、易爆、受热易挥发、在气体中自由流动性好的特点，其干燥的研究重点集中于快速干燥技术及设备的应用，如气流干燥器。

气流干燥是一种连续式固体流态化干燥方法。含湿粉/粒状褐煤送入气流干燥器后与干燥介质充分混合，实现快速脱水，并在后续的除尘设备中实现与干燥介质的分离。因褐煤的气流干燥因具有热效率高、干燥速度快、结构简单等特点，具有广阔的应用前景，近年来本领域技术人员对褐煤的气流干燥技术进行了大量的应用研究。然而，因褐煤具有易燃、易爆、受热易挥发等特点，常规的气流干燥器在应用于褐煤干燥时，具有许多局限性，主要体现在：

(1)气流干燥的干燥原理决定了其对入煤粒度有较高的要求，即为保证快速干燥的效果，在原煤进入气流干燥器之前，需根据设置的管内截面气速将原煤破碎至较精确的粒度范围。通常一级粗破的粒径较大，无法满足干燥粒度要求，需增加二级破碎，且通常情况下经粗破后的原煤仍需全部经过细破，这就造成了能量利用率低、动力消耗高的的问题。

(2)常规的气流干燥器是通过高速的高温快速将粒度分布均匀的物料全部携带至出风口，并在后续的收尘装置进行产品收集。但褐煤的结构特点决定其破碎不可能达到很均匀的粒度，并且当入煤量发生波动时气流量很难与其匹配，故在干燥器内总会有大颗粒煤无法被快速带走，囤积在气流管底部。在高温状态下积存的大颗粒煤，极易造成自燃，存在严重的安全隐患。若通过卸料阀等外排装置连续将大颗粒外排，则又使卸料阀等转动装置长期工作在高温环境中，对设备材质、装置密封等要求很高，严重影响装置的使用寿命。

(3)常规的气流干燥器中所有干燥脱水过程均在管内完成，而褐煤干燥量大、水分含量高的特点易造成干燥器负荷大，且在干燥负荷有较大波动的情况下，易导致产品终水分不符合要求，使整个干燥装置的可调节性差。

(4)因褐煤具有易燃、易爆、受热易挥发等特点，故其干燥设备的结构设计必须考虑紧急降温、防止自燃等措施，以消除可能存在的安全隐患，而常规的气流干燥器无针对褐煤性质特点的安全设计。

发明内容

本发明就是为解决高挥发份、高含水量、易自燃褐煤的干燥问题，提供一种利用热烟气作为干燥介质的用于褐煤干燥的用于褐煤提质的分级粉碎干燥器。该设备实现了风选、粉碎、干燥等技术的优化组合，解决了目前褐煤干燥技术中存在的动力消耗高、系统调控困难，运行不稳定、安全性能低等问题。本发明提供的一种用于褐煤干燥的分级粉碎干燥器具有安全、节能、高效、稳定等优点。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于褐煤提质的分级粉碎干燥器，它包括垂直设立的直管与底部的粉碎设备。直管上部设有脉冲段，中部为收缩段，其中收缩段与进料装置连接；脉冲段与收尘分离装置连接；直管的底部与高温烟气连通，直管大颗粒出料端则与至少一台粉碎设备连接，粉碎设备的出风口与脉冲段连接，同时粉碎设备也与高温烟气连接。

所述直管上部设有安全防爆装置。

所述防爆装置为设置在直管顶部的防爆片。

所述喷水降温装置为湿式报警阀及供水设备，湿式报警阀与设置在脉冲段内的闭式喷头连接。

所述粉碎设备有两台，均为风扇磨。