[发明专利]一种高清洁复合柴油及其制备方法无效
申请号: | 201010279292.9 | 申请日: | 2010-09-13 |
公开(公告)号: | CN101955813A | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | 于涛 | 申请(专利权)人: | 于涛 |
主分类号: | C10L1/04 | 分类号: | C10L1/04;C10L1/23;C10L10/12 |
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地址: | 100062 北京市崇*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清洁 复合 柴油 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明提供了一种柴油替代产品,。
背景技术
柴油是柴油发动机工作所需的燃料,在各个领域有着广泛的应用。目前,柴油主要是通过原油提炼得到的。由于原油是不可再生资源,随着原油消耗的不断增加,全球的能源危机也日益严重,使得油价高企。因此,多渠道开发新能源和替代能源已经成为了刻不容缓的任务。我国是煤炭大国,拥有丰富煤炭资源,通过低温干馏得到的低温煤焦油,其各项组分和柴油非常接近,是很好的柴油替代产品。
发明内容
本发明所解决的问题是提供一种低成本的高清洁复合柴油及其制备方法,用于替代标准柴油。
本发明是这样实现的,所述的高清洁复合柴油由下述重量百分比的原料组成:
经变性催化后的低温煤焦油 10~40份
200#溶剂油 10~30份
煤油 10~30份
柴油 20~80份
硝酸异辛酯 0.1~0.3份
本发明按下列步骤配制而成:
1.先将经变性催化后的低温煤焦油放入反应釜中;
2.再将按配比称量的200#溶剂油和煤油放入反应釜中,同时加入作为催化剂的硝酸异辛酯,60度、2个大气压力下反应4-8分钟;
3.最后按配比加入柴油搅拌5-6分钟,制成高清洁复合柴油;
所述步骤1.中的净变性催化后的低温煤焦油是由低温煤焦油在装有由55%白土和45%硼砂按重量百分比组成的变性催化颗粒的反应釜中,在60度、2个大气压力下反应5-6小时后得到的。
本发明的原料及作用:
低温煤焦油:煤低温干馏过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体,是一种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物。
煤油:由天然石油或人造石油经分馏或裂化而得。为C9~C16的多种烃类混合物。
硝酸异辛酯:一种无色或透明的液体有机溶剂,可提高柴油的十六烷值,改善柴油的燃烧性能,缩短着火时间,降低燃点,提高机车热工况动力性。
变性催化颗粒:将55%白土和45%硼砂与水混合后烘干而得的灰白色颗粒,有脱色、去硫、去味的作用。
本发明的优点:
目前我国低温煤焦油年产量400万吨左右,原料丰富,低温煤焦油的价格也远远低于市场上国标柴油的价格,而200#溶剂油、煤油是石油的副产品,这些原料的价格也要低于国标柴油,因而本发明的合成柴油的成本也将低于国标柴油的成本。
本发明的高清洁复合柴油,燃烧充分,动力强劲,尾气排放清洁,可直接用于各类柴油发动机。同时,生产工艺简单,不使用任何酸、碱等腐蚀性化学成分,对环境无污染,生产后所产生的废渣可做燃料使用,燃烧性能好。本发明增加了燃料的品种,解决了天然燃料供应不足的问题。
经检测表明,本发明的高清洁复合柴油各项理化指标完全符合GB252-2000的国家标准,如下数据是在石油化工科学研究院分析测试所得的0#复合柴油(组份:经变性催化后的低温煤焦油30份、200#溶剂油20份、煤油14.8份、硝酸异辛酯0.2份、0#国标柴油35份)的检测数据。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
将经变性催化后的低温煤焦油100KG放入反应釜中,再将按配比称量的200#溶剂油100KG、煤油100KG放入反应釜中,同时加入作为催化剂的硝酸异辛酯1KG,在温度60度、2个大气压力下反应4-8分钟;最后加入700KG柴油搅拌5-6分钟,制成复合柴油。
实施例2:
将经变性催化后的低温煤焦油400KG放入反应釜中,再将按配比称量的200#溶剂油200KG、煤油150KG放入反应釜中,同时加入作为催化剂的硝酸异辛酯3KG,在温度60度、2个大气压力下反应4-8分钟;最后加入247KG柴油搅拌5-6分钟,制成复合柴油。
按此生产工艺过程得到高清洁复合柴油,适用于工业和民用。
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