[发明专利]包含以浮动方式支撑的冲模的冲压工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压工具，例如在薄片加工设备中用于修整连续涂层薄片边缘的冲压工具。

背景技术

在薄片加工设备中有时会使用运动的冲压工具。用条片形式提供的薄片材料在材料推进方向连续地推进。冲压工具包括上部工具和下部工具，因而上部工具位于薄片材料的上方而下部工具位于薄片材料的下方。为了进行冲压操作，闭合的冲压工具随着薄片材料的运动与所述薄片材料同时一起运动。在冲压行程完成后，冲压工具开启并且再运动回到起始位置。因此，冲压工具不仅进行开启和闭合运动，而且还进行朝向和背向薄片传送方向或背向工件传送方向的往复运动。在每种情况中，冲压单元在对经过的薄片进行冲压操作持续时间内运动。其后，冲压工具回到其起始位置的开启状态，以便加工下一薄片部分。

由于冲压工具安装到支撑件上且并非刚性地连接到机架，而是进行连续的正反向运动，因此加速力作用在冲模和切削板上，这可能导致误差问题。如果是冲压薄的且敏感的薄片和/或对待执行的冲压切削的精度或品质有特别高的要求，那么会变得很难确保冲压操作的所需精度。

发明内容

本发明的目标就是克服这些缺陷并且提出特别在活动支撑的冲压工具中能够满足高精度要求的手段。

根据权利要求1的冲压工具可以实现该目标：

根据本发明的该冲压工具特别适用于薄片加工，特别地用于加工薄金属板或金属薄片(金属箔)。利用本发明的冲压工具，即使在苛刻的条件下也可以实现高的加工精度，所述苛刻条件例如源于最高精度要求、高冲压速度、有问题的薄片材料和/或冲压工具等在纵向上的连续往复运动。例如，待加工的薄片材料可以为用在大功率可再充电电池中的薄片。薄片可以为包覆有钴/石墨混合物的铜薄片。例如，典型的厚度可以为0.2mm，因此铜层的厚度仅为0.01mm。该薄片的加工需要使用极其锋利的冲模并且保持非常窄的切削间隙。这可以利用本发明来实现，即使冲压工具如本文开始时描述的那样为了执行冲压操作而与薄片一起运动并且之后又返回到其初始位置(即除了冲压运动外，所述冲压工具还在薄片传送方向上执行往复运动)也是如此。

冲压工具包括至少一个冲模，其在至少一个定向为横切于冲压行程方向的横向方向上活动地连接在顶板上。冲模和顶板之间存在的游隙使冲模的横向位置脱离顶板。因此，冲模以浮动的方式由顶板支撑。冲模相对于相关联的冲压开口的定位已不再由框架实现而是由直接作用在冲模和切削板之间的冲模引导装置完成。在此方式下，能够实现冲模和切削板之间极其精确的相对定位，即与作用在冲模或切削板上的加速力或减速力无关，所述力是由于整个冲压工具在工件传送方向上的连续往复运动而产生的。因而，即使在高操作速度下也能实现高精度。然而，需要指出的是如果需要达到极其高的精度，本发明不但适用于可运动的冲压工具而且适用于不可运动的冲压工具。另外，可以将冲模刚性地支撑在顶板上并且支撑切削板或切削板部分使其能够沿相对于冲模的横向方向运动。另外，冲模引导装置实现了冲模和切削板或其切削刃的精确的相对对准。

优选地，冲模在定向为横切于工件传送方向的横向方向上被活动地支撑。为此，冲模可保持在滑动引导件中。如果经过的材料条片或其他工件的边缘需要修整，那么两个浮动方式支撑的相互独立的冲模可以设置在冲压工具的合适位置，所述冲模中的每一个在所述横向方向上被活动地保持，即它们可展现出(横向)间隙。两个冲模的冲模引导装置在切削板上引导冲模并且因而确保各个冲模和各个冲压开口之间的合适的相互作用，另外，还确保由冲模在工件上产生的两切削刃之间的距离的精确保持。

优选地，冲压工具包括位于两相对侧的通道开口，借此条片状工件能够通过所述通道开口进入和离开冲压工具。优选地，冲模引导装置设置成侧向邻近于经过的条片状工件，即位于工件通道空间的外侧。这允许冲模引导装置的连续接合。例如所述冲模引导装置可构造成线性引导件。线性引导件可由一个或多个具有多边形、矩形或不同形状的截面的螺栓制成，所述螺栓与相应的引导开口相接合。例如，螺栓可设置在冲模上，而引导开口可设置在切削板上。需要指出的是上述设置也可以颠倒，即引导螺栓可设置在切削板上，而相关联的或各自分配的引导开口可设置在各自的冲模上。这样的设置可应用在包括活动冲模和静止切削板的实施例中，也可以应用在具有静止冲模和活动切削板的实施例中。然而，在任何情况下，保持引导螺栓和引导开口连续接合是优选的。换句话说，优选地，引导螺栓长于冲压工具的冲压行程。另外，优选地，引导开口中的引导螺栓不但作为横向引导件使用，而且如果需要，还可作为倾斜引导件使用。换句话说，优选地，引导装置具有仅仅一个自由度，即：在冲压行程方向的运动。