[发明专利]一种硫铁矿物抑制剂的制备方法及其应用

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种硫铁矿物抑制剂的制备方法，适用于硫化铅矿物中含金或银的铅硫矿物分离，获得含金或银铅精矿。

二、背景技术

在铅硫矿物浮选分离过程中，一般采用加大量石灰作为硫铁矿物的抑制剂来抑硫浮铅，从而使铅硫分离，得到铅精矿；但当铅矿物中含有金或银时，不能用石灰作硫铁矿物抑制剂，这是因为在浮选过程中，石灰对含金或银矿物抑制作用比较明显，金或银不可避免地受到抑制，丢失于尾矿中，这样不仅使资源未能得到充分综合回收，也降低了企业的经济收入。

三、发明内容

本发明的目的在于提供一种硫铁矿物抑制剂的制备方法，用该方法制备得的硫铁矿物抑制剂能够抑制硫铁矿物，对铅矿物中金或银不产生抑制作用，使金或银富集于铅精矿中。

本发明采用以下技术方案达到上述目的：一种硫铁矿物抑制剂的制备方法，包括如下步骤：将14～16g对硝基苯胺加入到120～150ml体积浓度为20％硫酸溶液中，加热使其溶解，再在冰浴中冷却至10℃，在此温度下缓慢加入25～30ml质量百分浓度为25％的亚硝酸钠溶液得到产物1，将12～15g 4，4′-二氨基苯磺酰苯胺与15～20ml1mol/L盐酸配制成溶液并在冰浴中冷却至10℃，与产物1在pH9～10条件下偶合得到产物2，把产物2与15～20ml1mol/L间苯二胺在pH10～11条件下偶合得黑色易溶于水的粉末即为所述硫铁矿物抑制剂。

所述硫铁矿物抑制剂在铅硫伴生矿物浮选分离中的应用，先将矿石磨矿至矿物单体解离后，用碳酸钠调矿浆pH值为8～9，浮选过程中，按250～350g/t加入所述硫铁矿物抑制剂，然后再加100～150g/t乙硫氮作为铅捕收剂和80～100g/t2号油作为起泡剂。

使用时，先将所述硫铁矿物抑制剂配制成质量百分浓度为1～2％的水溶液。

本发明的具体优点在于：

所述硫铁矿物抑制剂对硫铁矿物有很好的抑制作用，对铅矿物中的金或银矿物不产生抑制作用，药剂用量少，无毒无污染。

四、具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述。

实施例1

一种硫铁矿物抑制剂的制备方法的一个实例，包括以下步骤：

将14g对硝基苯胺加入到120ml体积浓度为20％硫酸溶液中，加热使其溶解，再在冰浴中冷却至10℃，在此温度下缓慢加入25ml质量百分浓度为25％的亚硝酸钠溶液得到产物1。

将12g 4，4′-二氨基苯磺酰苯胺与15ml1mol/L盐酸配制成溶液并在冰浴中冷却至10℃，与产物1在pH9条件下偶合得到产物2，把产物2与15ml1mol/L间苯二胺在pH10条件下偶合得黑色易溶于水的粉末即为所述抑制剂。

实施例2

本发明所述硫铁矿物抑制剂的制备方法的另一个实例，包括以下步骤：将16g对硝基苯胺加入到150ml体积浓度为20％硫酸溶液中，加热使其溶解，再在冰浴中冷却至10℃，在此温度下缓慢加入30ml质量百分浓度为25％的亚硝酸钠溶液得到产物1。

将15g 4，4′-二氨基苯磺酰苯胺与20ml1mol/L盐酸配制成溶液并在冰浴中冷却至10℃，与产品1在pH10条件下偶合得到产物2，把产物2与20ml1mol/L间苯二胺在pH11条件下偶合得黑色易溶于水的粉末即为所述抑制剂。

实施例3

本实施例为采用实施例1或2制备得的硫铁矿物抑制剂在铅硫浮选分离中的应用实例。

1、矿物原料：

矿物原料为含金硫化铅矿，其中含铅5.34％、硫7.62％、金1.56g/t，物相分析表明铅矿物主要以方铅矿形式存在，另有少量车轮矿；硫矿物主要以黄铁矿形式存在，另有少量磁黄铁矿，金分布于铅矿物中。

2、药剂制度及操作条件：先将矿石磨矿至矿物单体解离后，用碳酸钠调矿浆pH值为8～9，按一次粗选两次扫选及三次精选的工艺流程进行铅硫分离，一次粗选时加入100g/t所述硫铁矿物抑制剂，然后再加70g/t乙硫氮作为铅捕收剂和60g/t2号油作为起泡剂，两次扫选采用所述硫铁矿物抑制剂50g/t，乙硫氮20g/t，2号油20g/t，三次精选采用所述硫铁矿物抑制剂100g/t，进行了一年150t/d工业扩大试验，在给矿品位铅5.34％、硫7.62％、金1.56g/t条件下，得到含铅为57.21％、含金16.30g/t％的铅金精矿，铅回收率达到88.72％，金回收率达到86.52％。

实施例4

本实施例为采用实施例1或2制备得的硫铁矿物抑制剂在铅硫浮选分离中的另一应用实例。