[发明专利]一种卷绕式电解铅技术在铅酸蓄电池行业的应用无效
申请号: | 201010275653.2 | 申请日: | 2010-09-08 |
公开(公告)号: | CN101944603A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 董李;熊正林;袁芳 | 申请(专利权)人: | 江苏理士电池有限公司 |
主分类号: | H01M4/16 | 分类号: | H01M4/16 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 211600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卷绕 电解 技术 蓄电池 行业 应用 | ||
技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池,具体涉及一种卷绕式电解铅技术在铅酸蓄电池行业的应用。
背景技术
铅酸蓄电池因具有价格低廉、质量可靠、容量范围大、维护简便、使用寿命长等特点,从而广泛用于国民经济的重要领域。电解铅做为铅酸蓄电池的重要组成部分,用于生产铅粉、板栅及焊接电池。做为铅酸蓄电池生产的一个环节,目前广大厂家均是采用先将电解铅置入熔铅锅内熔化,再浇铸成细条状的小铅条,然后使用切块机将小铅条切割成块状的电解铅,在这个操作过程中,大量的铅被氧化成二氧化铅,形成铅渣,由于铅渣不可以用于生产铅粉,大量的电解铅被损耗,因此急待于发明一种新的制造铅粉方法,以降低电解铅熔化烧损,提高生产效率,提升产品品质。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种卷绕式电解铅技术在铅酸蓄电池行业的应用,以最低的成本,创造最大的生产价值,减少生产过程电解铅的浪费,提升厂家的综合竞争力。
本发明的技术解决方案是:首先,冶炼厂在生产电解铅过程中,不按照常规工艺将电解铅浇铸成锭状,而是将熔化状态的电解铅浇铸成长条状;其次,采用卷绕机将冷却后的长条状电解铅直接绕成卷状;最后,铅酸蓄电池厂家在使用此种卷绕状的电解铅条制造铅粉时,不经过熔化而直接使用切块机将铅卷切成柱状的小铅块,输送到铅粉机内进而制成铅粉。
本发明具有以下优点:1、生产铅粉过程,不需要将电解铅进行熔化,生产现场不需要熔铅,节约了生产设备的成本;2、由于现场不需要使用熔铅炉,相应减少了环保设备的投入;3、电解铅条可直接使用切块机进行切块,节约了场地,方便了生产线的布置;4、采用此工艺制造的铅粉,由于没有经过熔化的过程,铅块表面不会形成大量的氧化铅杂质,降低了生产过程中的控制难度,生产出的铅粉质量稳定可靠。
附图说明
图1为使用传统工艺生产铅粉的流程图。
图2为采用本发明工艺生产铅粉的流程图。
具体实施方式
下面依具体的实施例进一步说明本发明的技术解决方案,应理解这些实施例不是对本发明的限制。
实施例1:依以下步骤生产铅粉:首先,将1吨电解铅加入到熔铅锅内加热熔化,熔铅锅功率30KW,4h后电解铅完全熔化,此过程共消耗电能120KWh,将熔铅炉表面的铅渣去除后浇铸铅条;然后,将熔融的铅液导入卷绕机形成细铅条;再用切块机将细铅条进行切块,将切块后的铅块进行称重,小铅块重量共计0.97吨,熔化过程中会形成铅渣;最后将小铅块输送到铅粉机内,共生产出铅粉1.03吨;铅粉主要由PbO与Pb组成,PbO约占75%,Pb约占25%,由Pb生成PbO,重量会增重7.7%,由铅形成铅粉过程重量大约增重6%。
实施例2:依以下步骤生产铅粉:首先,将1吨卷绕状的细铅条不经熔化直接导入切块机进行切块;然后,铅条经切块后直接导入铅粉机内进行制粉,在此过程铅块总重量不变,没有损耗电解铅;制粉完毕,共获得铅粉1.06吨。
对比以上数据,同样重量为1吨的铅块,采用新工艺可多获得铅粉1.06-1.03=0.03吨,并可节约电能120KWh,共可节约生产成本0.03*20000+120*0.6=672元,使用卷绕式的电解铅技术,缩短了生产流程,节约了生产过程的能耗,降低了原材料的损耗;在使用同样多的原材料的情况下,采用新工艺后,可获得更多的产品,节约了生产成本,同时提高了生产效率。
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