[发明专利]曲线和重载钢轨用贝氏体钢和贝氏体钢轨及其生产方法

权利要求书

1.一种曲线和重载钢轨用贝氏体钢，其特征是其含有的化学元素及其重量百分含量为：C 0.16-0.25，Si 0.70-1.20，Mn 2.10-2.40，P≤0.025，S≤0.015，Cr 0.6-1.2，Mo 0.15-0.40，Ni 0-0.7，其余为Fe和杂质。

2.如权利要求1所述的贝氏体钢，其特征是其含有的化学元素及其重量百分含量为：C 0.18-0.25，Si 0.80-1.20，Mn 2.20-2.40，P≤0.025，S≤0.015，Cr 0.8-1.2，Ni 0.3-0.5，Mo 0.15-0.25，其余为Fe和杂质。

3.如权利要求1所述的贝氏体钢，其特征是其含有的化学元素及其重量百分含量为：C 0.18-0.25，Si 0.80-1.20，Mn 2.20-2.40，P≤0.025，S≤0.015，Cr 0.6-1.0，Mo 0.15-0.25，其余为Fe和杂质。

4.如权利要求1所述的贝氏体钢，其特征是其含有的化学元素及其重量百分含量为：C 0.16-0.22，Si 0.70-0.90，Mn 2.10-2.40，P≤0.025，S≤0.015，Cr 0.8-1.0，Ni 0.5-0.7，Mo 0.3-0.4，其余为Fe和杂质。

5.一种曲线和重载贝氏体钢轨，其特征在于是将贝氏体钢通过连铸和热轧，并经过整体热处理得到的钢轨；热处理是先加热到880-920℃并保温1-3小时，然后以10-20℃/分钟的速度风冷冷却到350-300℃，再自然冷却到室温；最后经200-350℃保温4-8小时进行时效处理；

所述贝氏体钢含有的化学元素及其重量百分含量为：C0.16-0.25，Si 0.70-1.20，Mn 2.10-2.40，P≤0.025，S≤0.015，Cr 0.6-1.2，Mo 0.15-0.40，Ni 0-0.7，其余为Fe和杂质。

6.如权利要求5所述的钢轨，其特征是所述贝氏体钢含有的化学元素及其重量百分含量为：C 0.18-0.25，Si 0.80-1.20，Mn 2.20-2.40，P≤0.025，S≤0.015，Cr 0.8-1.2，Ni 0.3-0.5，Mo 0.15-0.25，其余为Fe和杂质。

7.如权利要求5所述的钢轨，其特征是所述贝氏体钢含有的化学元素及其重量百分含量为：C 0.18-0.25，Si 0.80-1.20，Mn 2.20-2.40，P≤0.025，S≤0.015，Cr 0.6-1.0，Mo 0.15-0.25，其余为Fe和杂质。

8.如权利要求5所述的钢轨，其特征是所述贝氏体钢含有的化学元素及其重量百分含量为：C 0.16-0.22，Si 0.70-0.90，Mn 2.10-2.40，P≤0.025，S≤0.015，Cr 0.8-1.0，Ni 0.5-0.7，Mo 0.3-0.4，其余为Fe和杂质。

9.一种曲线和重载贝氏体钢轨的生产方法，其特征在于包括如下过程：

(1)冶炼：依次经过转炉冶炼-钢包精炼-真空处理-连铸，得到含有下述重量百分含量化学元素的钢坯：C 0.16-0.25，Si 0.70-1.20，Mn 2.10-2.40，P≤0.025，S≤0.015，Cr 0.6-1.2，Mo 0.15-0.40，Ni 0-0.7，其余为Fe和杂质；

(2)热轧：钢坯经过热轧，得到热轧贝氏体钢轨；

(3)热处理：热轧后的钢轨进行整体热处理，热处理是先加热到880-920℃并保温1-3小时，然后以10-20℃/分钟的速度风冷冷却到350-300℃，再自然冷却到室温，最后经200-350℃保温4-8小时进行时效处理。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于：所述步骤(1)中连铸过程的拉速为0.6-0.7m/min，电磁搅拌参数为580A/1.8Hz。