[发明专利]绿色浮法玻璃及其制造方法无效
| 申请号： | 201010274370.6 | 申请日： | 2010-09-06 |
| 公开（公告）号： | CN102381839A | 公开（公告）日： | 2012-03-21 |
| 发明（设计）人： | 董清世;闫伟;苏晓丹 | 申请（专利权）人： | 信义超薄玻璃(东莞)有限公司 |
| 主分类号： | C03C3/087 | 分类号： | C03C3/087;C03B18/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 523935 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 绿色 玻璃 及其 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种绿色浮法玻璃，其特征在于，包括下列比例的各组分：
SiO2：70.0％～75.0％
Al2O3：0％～3.0％
CaO：8.0％～11.0％
MgO：2.0％～4.8％
Na2O：13.0％～16.0％
K2O：0.3％～0.8％
SO3：0.2％～0.23％
Fe2O3：0.570％～0.630％；
所述绿色浮法玻璃中还含有FeO，所述FeO占所述FeO与Fe2O3总质量的24～27％。
2.如权利要求1所述的绿色浮法玻璃，其特征在于，5mm标准厚度下所述绿色浮法玻璃的可见光透过率为76％～78％。
3.如权利要求1所述的绿色浮法玻璃，其特征在于，所述绿色浮法玻璃具有低于50％的太阳光总透过率，以及小于28％的紫外光透过率。
4.一种如权利要求1所述的绿色浮法玻璃的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
首先按所述组分比例称取各组分，并将各组分充分混合均匀得混合料，然后将所述混合料依次经熔窑熔化、澄清工艺后，通过锡槽成形和退火窑退火，即制得所述绿色浮法玻璃。
5.如权利要求4所述的绿色浮法玻璃的制造方法，其特征在于，所述混合料的均方差控制指标在0.15以内。
6.如权利要求4所述的绿色浮法玻璃的制造方法，其特征在于，所述熔窑的熔化温度为1600℃。
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