[发明专利]变压器油的评价方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器油的评价方法。

背景技术

变压器油是电力输送系统中使用的基本材料之一，在变压器、电抗器、互感器、开关等充油电气设备中主要起绝缘和冷却散热作用。由于电气设备在电力输变过程中，变压器油会受到氧、温度、电场、金属、绝缘材料等因素的影响而发生氧化、裂解等化学反应，生成大量的过氧化物及醇、醛、酮、酸等氧化物，再经过缩合反应生成油泥等不溶物，导致油质劣化、降低使用寿命。因此，变压器油抗氧化性能是变压器油的重要品质指标。

目前有两种氧化试验方法来评价变压器油抗氧化性能。一是变压器油国家标准GB2536-90中规定的氧化试验方法，二是变压器油国际标准IEC60296-2003中采用变压器油氧化试验方法。它们的试验原理都是利用铜丝作为催化剂、在一定温度(如110～120℃)、一定气体(空气或氧气)气氛下考察油品产生的油泥和酸值的情况。由于试验方法都只是模拟了变压器油在加热和以铜丝作为催化剂情况下油品老化变质的情况，与实际运行中施加电压的情况仍有一定差异，因此评价结果有一定的局限性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术存在不能提供符合变压器油实际应用环境的用于评价变压器油抗氧化性能的方法的问题，提供一种新的变压器油的评价方法。该方法能完全模拟变压器油的实际应用环境，全面反映变压器油的抗氧化性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种变压器油的评价方法，在变压器油中设置裸露的、有载荷的变压器，使变压器油与变压器充分接触；其中，变压器油的试验条件为：温度60～200℃，氧气流量20～100毫升/分钟，电压1000～20000伏特；变压器的试验条件为：初级电压200～500伏特，次级电压100～400伏特，负载电流1～10安培。

上述技术方案中，变压器油的试验条件优选范围为：温度60～150℃，氧气流量20～80毫升/分钟，电压2500～18000伏特；更优选范围为：温度70～120℃，氧气流量20～60毫升/分钟，电压5000～12000伏特。变压器的试验条件优选范围为：初级电压250～450伏特，次级电压100～350伏特，负载电流2～8安培；更优选范围为：初级电压250～400伏特，次级电压150～300伏特，负载电流2～6安培。

采用本发明方法后，测试试验变压器油的酸值。当酸值劣化到GB/T14542标准中规定的0.1毫克KOH/克限值指标时，记录试验时间，并将该时间作为评价试验变压器油的抗氧化性能的指标。

本发明方法通过在变压器油中设置裸露的、有载荷的变压器，使变压器油直接与变压器充分接触，真实地模拟了变压器油在实际运行环境中受氧气、温度、电场和金属催化剂多因素相互作用和影响而导致油质劣化的工况条件，准确地反映了变压器油的抗氧化性能，取得了较好的技术效果。

下面通过实施例对本发明作进一步阐述。

具体实施方式

试验前试验变压器油A1、A2、A3、B、C和D性能分析。具体见表1。

表1

从表1的性能数据可以看出，各试验变压器油均具有较好的电气性能。但从氧化稳定性看，A1、A2和A3油样的氧化性能较好，而B和D油样氧化性能次之，而C样品的氧化性能最差。根据实际应用情况，C产品一般用于小型低压变压器中，D产品可以用于中、高压变压器中。因此，上述几个试样综合多方面情况分析，按质量排序可将其分为三类：

I类：具有较好性能变压器油，A2、A3油样

II类，具有良好性能变压器油，A1，B、D油样

III类：性能较差变压器油，C油样

【实施例1】

在变压器油A1中设置裸露的、有载荷的变压器，使变压器油与变压器充分接触；其中，变压器油的试验条件为：温度85℃，氧气流量25毫升/分钟，电压6000伏特；变压器的试验条件为：初级电压300伏特，次级电压200伏特，负载电流2.5安培。

测试试验变压器油的酸值，当酸值为0.1毫克KOH/克时，记录试验时间为2720小时，并以该时间评价试验变压器油的抗氧化性能。

【实施例2】

同【实施例1】，评价A1油样的抗氧化性能。只是变压器油的试验条件为：温度98℃，氧气流量40毫升/分钟，电压9000伏特；变压器的试验条件为：初级电压380伏特，次级电压250伏特，负载电流5安培。