[发明专利]环保高性能塑料

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种环保高性能塑料。

背景技术

树脂是塑料中最主要的成分，起着胶粘剂的作用，能将塑料的其他成分胶结成一个整体。虽然加入各类添加剂可以改变塑料的性质，但树脂是决定塑料类型、性能及使用的根本因素。组合热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其树脂分子由线型结构交联成网状结构。再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它们具有耐热性高、受热不易变形等优点。缺点是机械强度一般不高，但可以通过添加填料，制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。

聚苯乙烯在塑料装饰材料中常用的树脂，常用的树脂是目前应用最多的几种工程塑料之一，广泛用于制作各种机械、汽车、化工、电子和电气装置的零部件，他的熔点较高，具有很好的物理力学性能和耐磨性以及自润滑性，特别适于高强度或耐磨制件，这些综合特点是其他塑料所不具备的。但是目前社会技术飞速发展，日新月异，新产品新发明大量涌出，对于像涉及要求能有效大幅降低摩擦系数，同时原材料自身耐磨性较强的零部件，普通聚苯乙烯的诸多优点让设计人员很青睐，但上述缺点却又很让人头疼。目前市场上所提供的具有上述功能的原材料，或者是尼龙12这一类价格昂贵的，或者是添加聚四氟乙烯这样的昂贵的添加剂材料，同样导致材料成本高昂，这样，还要求原材料相对的原材料和生产成本较低。因此，展开了对聚苯乙烯进行复合改性的研究。而目前欧洲/日本等等发达国家出于种种原因，掀起了对外国进口产品种种限制，设立了一系列的壁垒，其中，对电子电器产品的材质无卤要求，就是其中之一。

目前，现阶段用聚苯乙烯生产的塑料，由于长时间的使用，会出现润滑度不够，且易磨损的现象，从而导致产品的使用寿命较短，此外，废弃后的塑料对环境也造成很大的污染。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能自行脱模，且具有较好的自润滑性以及耐磨性的环保高性能塑料。

本发明提供的技术方案如下：本发明的一种环保高性能塑料，是由以下成分按重量比组成，聚苯乙烯：56-98％，外润滑剂：0.1-1.8％；云母：0.5-3.5％；硅系耐磨改性剂：3-25％，抗氧化剂：0.3-3.2％；硬酯酸盐：0.1-3.5％；二苯甲酮：0.3-5.5％；活性炭：0.5-7.5％。

本发明所述的环保高性能塑料的生产流程是：先将聚苯乙烯配制成50％的水溶液，为了使得制得的塑料具备更高的物理性能以及化学性能，本实施例应当在50％的水溶液中加入定量的外润滑剂、云母、硅系耐磨改性剂、抗氧化剂、硬酯酸盐、二苯甲酮，这些试剂的加入使得制得的塑料具有高润滑性能，机械性能，以及耐磨性能，待这些试剂充分混合后，并于温度为50℃进行反应，再用活性炭进行过滤，除去杂质，进行饱和，并且将聚苯乙烯的饱和溶液应在60-70T热风循环干燥，最后置于专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机内，并将注塑机内的温度设置为100摄氏度，注塑时间为2.5小时即可制得环保高性能塑料。

本发明的一种环保高性能塑料的优点：通过几种一定比例的试剂的添加，使得用聚苯乙烯制作出来的塑料除了在保持原有的综合性能外，还具备有较好的自润滑性以及耐磨性，综合性能较高，并且生产采购方便，原辅材料和生产设备均采用国产，生产成本和原材料成本大大降低，且此产品污染程度少。

具体实施方式

以下是本发明所述的环保高性能塑料原料的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。

实施例一，提供一种环保高性能塑料，由以下成分按重量比组成，聚苯乙烯：79.6％，外润滑剂：1.4％；云母：2.1％；硅系耐磨改性剂：6.8％，抗氧化剂：1.8％；硬酯酸盐：2.1％；二苯甲酮：2.7％；活性炭：3.5％。

先将聚苯乙烯配制成50％的水溶液，然后在50％的水溶液中加入定量的外润滑剂、云母、硅系耐磨改性剂、抗氧化剂、硬酯酸盐、二苯甲酮，并于温度为50℃进行反应，再用活性炭进行过滤，除去杂质，进行饱和，并且将聚苯乙烯的饱和溶液应在60-70T热风循环干燥，最后置于专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机内，并将注塑机内的温度设置为100摄氏度，注塑时间为2.5小时即可制得环保高性能塑料。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。