[发明专利]荧光灯管加工机的管体成形结构

说明书

技术领域

本发明属于玻璃制品加工机械技术领域，具体涉及一种荧光灯管加工机的管体成形结构。

背景技术

螺旋形灯管主要用于制作节能灯或工艺灯，已有技术中对螺旋形灯管的加工是由工人将需要成形的管坯置于高温喷火炉或喷火灯上加热，使管坯软化到得以成形的程度，然后速即置于成形模上成形为螺旋形的管体结构。存在的不足是：由于工人通常是以一人一炉一模具的加工方式进行的，因此工人劳动强度大，加工效率低下，此外，不利于节约能源，例如当工人在将加热的管坯付诸模具成形的过程中，高温喷火炉继续处于工作状态，即造成空运行。一般地，在交由模具成形一根螺旋形灯管的时间需要5S以上，那么高温喷火炉便存在相应的空运行5S以上。因此，如果成形机构的成形速度越快则越利于节能。

发明内容

本发明的任务是要提供一种可自动成形并且成形速度快的荧光灯管加工机的管体成形结构。

本发明的任务是这样来完成的，一种荧光灯管加工机的管体成形结构，它包括第一电机、第一减速机、第一、第二链轮、第一链条、轴支座、方轴、螺杆、螺杆信号采集器、螺杆座、螺母座、保护碗和成形模，第一电机与第一减速机传动联结并且安装在灯管加工机的机架的底部，第一链轮固定在第一减速机的末级动力输出轴上，第一链条的一端套置在第一链轮上，另一端套置在第二链轮上，第二链轮固定在方轴上，方轴的下端枢置在轴支座上，轴支座固定在所述的机架上，方轴的上端与螺杆的下端联结，螺杆通过一对螺母座而设置在固定于机架上的螺杆座上，螺杆的上端与成形模的下端联结，在成形模的顶端端面上形成有一管坯槽，保护碗固定在一对螺母座中的上面的一个螺母座上并且对应于所述成形模的下部，螺杆信号采集器固定在所述的螺杆座上并且与螺杆下部的撞头相配合。

本发明所述的螺杆信号采集器为微动开关、行程开关或接近开关。

本发明所述的螺杆信号采集器为行程开关。

本发明所述的第一电机为正反转电机。

本发明所提供的荧光灯管加工机的管体成形结构具有结构简单和成形速度快的优点，由于能快速地对需要成形的管坯成形，因此能节约加热灯管的管坯所用的加热炉的能源。

附图说明

附图为本发明配置于灯管加工机上的一个具体的实施例结构图。

具体实施方式

请参见附图，以目前的图示的位置状态为例，在灯管加工机的机架42的左侧的偏下方配置本发明的螺旋形灯管成形机构，具体是：将固定于机架42底部的具有正反转功能的第一电机1通过联轴节与第一减速机2的动力输入轴联结，第一减速机2固定在机架42的底部，在第一减速机2的末级动力输出轴上固定第一链轮3，在第一链轮3上套设第一链条4的一端，而第一链条4的另一端套置到第二链轮6上，第二链轮6固定在方轴7上，方轴7的下端枢置在轴支座5上，而轴支座5固定在机架42上，方轴7的上端与螺杆8的下端固联，螺杆8通过一对螺母座11而设在螺杆座10上，螺杆座10与机架42固定，螺杆8的上端与成形模13的下端联结。在螺杆8的顶表面开设有一用于容纳管坯33的管坯槽14。在对应于成形模8的下方借助于螺母座11固定有一用于对成形后的螺旋形灯管保护的保护碗12。为了控制螺杆8上行或下行，本发明在螺杆座10上安装有一螺杆信号采集器9，该螺杆信号采集器9与螺杆8下部所扩设的或称延设的撞头43相对应，并且该螺杆信号采集器9由线路与灯管加工机的电气控制箱电气连接，以便由电气控制箱发出信号使所述的第一电机1正转或反转，第一电机1正转，则螺杆8上行，反之亦然。前述的螺杆信号采集器9采用行程开关，但也可以使用微动开关或接近开关，甚至可以使用霍尔传感元件。

请继续见附图，作为灯管加工机，除本发明所推荐的并且申请人认为是优选的螺旋形灯管成形机构外，还包括有管坯加热机构32、管坯喂入机构37和出炉管坯擒取机构43以及成形灯管提取机构45。