[发明专利]一种燃料厂房清洗池工作平台

说明书

技术领域

本发明属于核电站燃料厂房清洗设备，尤其涉及一种燃料厂房清洗池工作平台。

背景技术

目前，核电站燃料厂房对乏燃料运输容器的清洗，采用一个正方形的清洗池，池子深5.75m，该池作为乏燃料运输容器的冲洗区。清洗池内有一个工作平台，该工作平台是单层的，且工作平台内圆的直径为3.39m，高度为4.65m。这种工作平台是针对容量为12个组件/个容器的乏燃料运输容器设计的。

目前采用的乏燃料运输容器直径2.5m、高4.9m，其容量为26个组件/个容器的运输/贮存两用乏燃料运输容器。该乏燃料运输容器放入清洗池后，由于清洗工作平台的直径3.39m远大于乏燃料运输容器直径2.5m，且其高度达到4.65m，其位置太高而无法清洗运输容器的底部和其他的相关操作。因此现有工作平台已无法满足新的乏燃料运输容器去污、安装内盖和外盖螺栓等操作要求。

现有技术提供的核反应堆池清洗装置，在清洗池的上方设置横跨清洗池的清洗架，清洗架上有升降机吊篮，利用吊篮进入池内进行清洗工作。这种清洗方式，吊篮中工作不够平稳，且吊篮移动不灵活。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种燃料厂房清洗池工作平台，能够满足运输/贮存两用乏燃料运输容器的清洗要求。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种燃料厂房清洗池工作平台，包括主柱、上层平台和下层平台，所述主柱设置于清洗池的池底，所述上层平台和下层平台设置于所述主柱上，且所述上层平台内设置有上容纳孔，所述下层平台内设置下容纳孔，所述上、下容纳孔与乏燃料运输容器的形状相适配。

具体地，上层平台上设置有数个相互连接的上支撑梁，所述上支撑梁与所述主柱固定连接，所述上支撑梁之间设置具有所述上容纳孔的上环形支承。

具体地，所述上环形支承的周向设置有上护栏支座，于所述上护栏支座上设置有上护栏。

具体地，所述上支撑梁上铺设有上栅格板，所述上环形支承上设置有上填充环，所述上栅格板与上填充环齐平连接。。

具体地，所述下层平台上设置有数个相互连接的下支撑梁，所述下支撑梁与所述主柱固定连接，所述下支撑梁之间设置具有所述下容纳孔的下环形支承。

具体地，所述下环形支承的周向设置有下护栏支座，于所述下护栏支座上设置有下护栏。

具体地，所述下支撑梁上铺设有下栅格板，所述下环形支承上设置有下填充环，所述下栅格板与下填充环齐平连接。

具体地，于所述清洗池的池壁上设置有梯子，所述上层平台和下层平台的侧边设置有与所述梯子对应的楼梯口。

具体地，所述上层平台和下层平台的周向沿所述主柱方向设置有吊杆，所述吊杆的一端设置于所述清洗池的池壁。

具体地，所述下层平台的一角设置有阻挡护栏。

清洗池内设置工作平台后，清洗运输/贮存两用乏燃料运输容器时，将该乏燃料运输容器置于上容纳孔和下容纳孔内，工作人员可在上层平台上进行安装容器内盖和外盖螺栓等操作，在下层平台上可进行容器表面去污和温度测量等操作。因此，与现有技术相比，本技术方案中采用双层工作平台，方便现场操作，满足了运输/贮存两用乏燃料运输容器的清洗要求。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种燃料厂房清洗池工作平台的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种燃料厂房清洗池工作平台的主视示意图；

图3是图2中M向的结构示意图；

图4是图2中C-C向的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，本发明实施例提供一种燃料厂房清洗池工作平台，可应用于百万千瓦级压水堆核电站，包括主柱1、上层平台2和下层平台3。主柱1设置于清洗池10的池底，上层平台2和下层平台3设置于主柱1上，且上层平台2内设置有上容纳孔21，下层平台3内设置下容纳孔31，该上、下容纳孔21、31与乏燃料运输容器的形状相适配。

具体地，该工作平台设置于清洗池10内，清洗池10为长方形，上、下层平台2、3也大略呈长方形，且上平台2和下平台3平行设置，其间距以方便工作人员操作活动为宜。其中主柱1有四个，呈方形排布，固定于清洗池10的池底，且分别支撑于上、下层平台2、3的四个角落。