[发明专利]大流量喷水织布机单向阀

说明书

技术领域：

本发明涉及一种喷水织布机，具体而言是涉及一种大流量喷水织布机单向阀，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

现有喷水织布机的单向阀，常见的是球阀。其阀门开关通过球体置于凹球状阀体内，当无水压时，球体落入阀体凹球状阀体内，当有正对阀盖流水孔水压力产生时，水压将球体顶离凹球状阀体，水流从球体与凹球状阀体的间隙中喷出，经过阀体底部流水孔流出，阀门打开，当有正对着阀体底部流水孔的水压力产生时，球体被水托起堵住阀盖流水孔，水被堵住，阀门被截止。这种球阀的缺点是：1、阀门开关不灵敏，难以适应高速喷织工作；2、这种球阀，流量较小，难以适应重磅织物织造。

申请人曾于2008年8月29日提出过一种喷水织布机单向阀，专利号为ZL200820163723.3，其通过活动阀芯和阀座间的导柱来调整开启和关闭，该申请虽能有效的解决水流量的问题，但结构较为复杂，安装使用颇为不便。

发明内容：

为解决现有技术的上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、安装方便，且动作灵敏、水流量大的大流量喷水织布机单向阀。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案如下：

一种大流量喷水织布机单向阀，包括阀座，带流水孔的阀盖安装在阀座上，其特征在于：阀座内设有一空腔，活动阀芯活动地安装于阀座的内腔中，并可沿阀座的内腔壁导向作上下移动，在阀座的下部设有若干个流水孔，活动阀芯主要由开关部，连接部、安装部组成，开关部与阀盖的流水孔相配合，连接部与阀座的内腔壁相接触，连接部与阀座的接触面设有有若干条呈弧形的凹部，该凹部与阀座的内腔壁之间的空隙形成水流通道，弹簧套装于安装部上。

优选地，活动阀芯的安装部插入设置于阀座上的孔内，弹簧一端抵住活动活动阀芯的下部，弹簧的另一端抵住阀座的孔处，从而使活动阀芯压紧于阀盖上。这样做的目的是通过弹簧加压，快速实现活动阀芯的开闭，动作更为灵敏。

优选地，开关部截面为弧形，开关部压紧于阀盖上流水孔上与流水孔相紧配，这样做的目的是为了保持密封性。

优选地，阀盖和阀座之间夹有垫片，这样做的目的是更好地保持密封性。

优选地，活动阀芯的弧形凹部呈均匀布置。活动阀芯的弧形凹部设置为4条。这样做的目的一方面保持水流的顺畅通过，另一方面使动作灵敏。

本发明的有益效果如下：

本发明的一种喷水织布机单向阀，利用弹簧加压，使之平常时活动阀芯抵住阀盖的下端部。当有正对着阀盖流水孔的水压力产生时，水压力通过阀盖流水孔压向活动阀芯，这时顶住活动阀芯的弹簧被压缩，活动阀芯往下移动，阀门被打通，水从阀盖流水孔进入，通过活动阀芯外侧面曲面与阀体内腔侧面的空隙，流向阀座底部流水孔，单向阀进入导通状态。当有正对着阀座底部流水孔的水压力产生时，水压力会作用到活动阀芯底部，使活动阀芯更紧地顶住阀盖下部，这时水就阻止住，单向阀进入截止状态。本发明结构简单、安装使用方便，且动作灵敏，适合大流量喷水织布机应用。

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，本发明的大流量喷水织布机单向阀，包括阀座3，带流水孔7的阀盖1安装在阀座3上，阀盖1和阀座3之间夹有垫片2，用以密封堵水，阀座3内设有一空腔，活动阀芯4活动地安装于阀座3的内腔中，并可沿阀座3的内腔壁导向作上下移动，在阀座3的下部设有若干个流水孔6。

在本发明中，活动阀芯4主要由顶部的开关部41，中部的连接部42、底部的安装部43组成，开关部41与阀盖1的流水孔7相配合，以使活动阀芯4与阀盖1相紧配，开关部41截面优选为弧形，从而取得更好的密封效果，连接部42与阀座3的内腔壁相接触，连接部42与阀座3的接触面即侧面设有若干条呈弧形的凹部420，该凹部420与阀座3的内腔壁之间的空隙就形成了水流通道，在本实施例中，弧形的凹部420设置有4条，并呈均匀对称布置，其与阀座3的内腔壁之间的空隙形成的4条水流通道，能有效地保持大流量水流的顺畅通过，且动作灵敏，活动阀芯4沿连接部42底部延伸形成安装部43，安装部43插入设置于阀座3上的孔31内，弹簧5套装于安装部43上，弹簧5一端抵住活动活动阀芯4的下部，弹簧5的另一端抵住阀座3的孔31处，从而使活动阀芯4压紧于阀盖1上。

本发明的工作原理如下：