[发明专利]一种自动混凝土塔吊泵送系统

说明书

技术领域

本发明属于塔吊技术领域，尤其是涉及一种自动混凝土塔吊泵送系统。

背景技术

目前，在建筑行业的施工中，有各种各样的混凝土浇筑方法和设备，将塔吊与浇筑管道结合起来是一种较为常用的方式。

CN2266625Y公开了一种建筑塔吊上输送混凝土的装置，由泵站、直管、固定卡套、弯管、活动卡套、上、下支承架、工作平台组成，直管固定在塔身内侧上，至回转塔身支座下部，由导向弯管联接直管，经下支承架导入回转塔身中，用活动卡套连接可回转弯管，通过上支承架，用固定卡套联接横向弯管，并将其固定在回转塔身上，用活动卡套连接弯管、带销柱弯管、出料管，带销柱弯管与吊臂上设有附助滑车相连接，出料管悬挂在吊钩上，下端还设有软管。该方案能够在塔吊吊臂的有效长度范围内，将混凝土浇筑至所需地点，提高了浇筑效率。

CN2219928Y公开了一种自升式塔吊连铸两用机，在不改变塔机原有结构和功能的基础上，增加一根垂直输送管和一套可在塔机悬臂上作水平移动的吊挂输送装置，在其混凝土出口端可以任意升降，也可以在任意高度的平面内作90度的旋转，还可以作左右180度的摆动。这类技术方案能够避免出现浇筑死角，满足各种楼房结构的施工要求。

经进一步分析可知，上述两种技术方案都存在共同的缺陷：

1、装设于吊臂下方的混凝土输送管道要根据浇筑位置在纵向平面内作相应角度的弯折旋转，而混凝土的粘稠度较大，其在输送过程中阻力较大。为降低阻力，就需要单位输送管道的长度较长，但较长的单位输送管道纵向弯折(尤其是当浇筑点靠近塔身位置)时必然与吊臂下方的建筑体发生冲突。因而，CN2266625Y和CN2219928Y技术方案中的单位输送管道的长度必须较短，这又导致单位输送管道的数量较多，弯折处的数量也较多，导致混凝土在输送过程中阻力较大，需要的混凝土泵机功率也较大，增加了生产成本。

2、对原有塔吊需要进行的改造较多，结构较为复杂，如CN2266625Y需要在吊臂上装设辅助滑车，悬挂于塔机臂的吊挂输送装置就包括被动滑车、牵引滑车、连接钢管、弯管和钢管活接头等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于现有自动混凝土塔吊泵送系统的输送阻力较大，同时对于塔吊的改造较多。

为此，本发明的技术方案为：

一种自动混凝土塔吊泵送系统，包括

塔吊和用于混凝土输送的混凝土输送装置，所述混凝土输送装置置于所述塔吊的吊臂下方且同吊臂上的吊钩软连接，所述混凝土输送装置包括

垂直输送管，沿所述塔吊的塔身垂直于地面设置，其下端与混凝土泵机相连；

水平刚性输送管，至少两根以上，且通过水平旋转管接头依次相连并能相对作水平转动；

所述水平刚性输送管靠近塔身的一端通过水平旋转管接头与所述垂直输送管的上端相连，且使所述水平刚性输送管能绕所述垂直输送管的上端在水平面内旋转；

所述水平刚性输送管远离塔身的自由端装设有混凝土浇注管；

所述水平刚性输送管同所述吊钩软连接。

所述水平刚性输送管同所述浇注管通过旋转弯管相连接，所述浇注管以所述旋转弯管为圆心在竖直平面内旋转。

所述旋转弯管为呈直角弯折的刚性弯管，其与所述水平刚性输送管远离塔身的一端的连接处装设有旋转轴承。

所述水平旋转管接头包括两个呈直角弯折的刚性弯管和将所述刚性弯管依次连接的旋转轴承。

所述水平旋转管接头包括三个呈直角弯折的刚性弯管和将所述刚性弯管依次连接的旋转轴承。

所述水平刚性输送管由多个管节连接而成，各管节之间通过法兰固定连接。

所述水平刚性输送管的水平旋转半径大于所述吊臂的旋转半径。

所述水平刚性输送管沿其管身装设有用于防止其变形的支撑架。

所述支撑架为桁架。

所述水平刚性输送管之间具有水平高度差，且使相邻水平刚性输送管在水平旋转时互不干涉。

本发明的有益效果在于：

1、输送阻力较小，水平刚性输送管在水平面内旋转，避免了现有技术的输送管道在纵向平面内弯折所造成的输送阻碍。

2、水平刚性输送管在水平面内旋转，避免了与吊臂下方的建筑体产生冲突。

3、通过用吊钩将刚性输送管软连接于塔吊下方，对于塔吊的改造工作较少，免去了在塔吊上铺设水平轨道及驱动装置等步骤，节省了生产成本。

4、将水平刚性输送管通过吊钩悬挂于塔吊下方，能够使得水平刚性输送管的长度大于与其位于塔吊同一侧的吊臂的长度，扩大了浇筑距离。