[发明专利]定影装置及图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及在定影带和加压部件之间的夹持处，通过对记录媒介加热加压，来对记录媒介上的形成图像进行定影的定影装置，及包括该定影装置的图像形成装置。

背景技术

以往，利用电子照相方式的图像形成装置已广为公知。其图像形成过程是在像载置体的感光体鼓的表面里形成静电潜像，并通过作为显影剂的调色剂来对感光体鼓上的静电潜像显影后使其可视像化，然后将显影后的图像通过转印装置转印到记录媒介里后使其载置调色剂像。之后，将记录媒介上未定影的调色剂像通过定影装置加压/加热后，来对记录媒介上的调色剂像进行定影。

在定影装置里，配置有相向而对的辊或轮带，或者它们的组合所构成的定影转动体，将记录媒介的记录纸夹入到夹持部里后进行加压/加热，来将调色剂像定影到记录纸上。

这种定影装置已有各种方式。

图16所示是以往的轮带定影方式的定影装置的概要构成图。轮带定影方式的定影装置包括了具有发热管201的加热辊202；表层里设置有橡胶层的定影辊203；架设在加热辊202和定影辊203里的定影带204，以及介由定影带204与定影辊203压接后形成定影夹持N的加压辊205。

然后，当转印有调色剂像的记录媒介的记录纸P被搬送到定影带204和加压辊205之间的定影夹持N里时，在记录纸P通过定影夹持N的过程中，记录纸P上的调色剂像被加热及加压后，就定影到记录纸P里了。

图17所示是以往的薄膜加热方式的定影装置的概要构成图。薄膜加热方式的定影装置如专利文献1所记载的，其构成一般是在陶瓷发热管211和加压辊212之间夹入耐热性薄膜(定影带)213后形成定影夹持N。

然后，将记录纸导入到定影夹持N的耐热性薄膜213和加压辊212之间后，夹着记录纸与耐热性薄膜213一起来搬送。此时，在定影夹持N中，来自于陶瓷发热管211的热介由耐热性薄膜213传到记录纸里，在经加压后，记录纸上的调色剂像就得到了定影。

所述薄膜加热方式的定影装置在能够使用由陶瓷发热管和薄膜组成的低热容量的部件来构成请求式(on-demand)的装置的同时，仅在图像形成装置进行图像形成时，对陶瓷发热管通电后使其进入发热至规定的定影温度的状态即可，具有从图像形成装置的电源启动到能够进行图像形成的状态的等待时间缩短，并且备用(stand by)时的消耗电力能够大幅减小等优点。

还有，在专利文献2所记载的加压带方式的定影装置中，包括了表面为弹性变形的可以转动的加热定影辊，和与加热定影辊一边接触一边可以移动的环状带，以及以非转动状态配置在环状带的内侧里，将环状带压接到加热定影辊里，在修整(dress)带和加热定影辊之间设置记录纸通过的带夹持的加压垫。

根据上述加压带方式的定影装置，通过加压垫的按压来使加热定影辊的表面弹性变形后，扩大用纸和加热定影辊之间的接触面积，从而可以大幅提高传热效率，在抑制能源消耗的同时实现小型化。

然而，在上述现有技术中，如专利文献1所记载的薄膜加热方式的定影装置里，存在着定影带(耐热性薄膜)的耐久性和温度的稳定性的问题。

亦即，陶瓷发热管和由耐热性薄膜组成的定影带之间的滑动面的耐磨性不足时，长时间运行时重复进行的连续摩擦面就会粗糙，使得摩擦阻力增大，或者产生定影带的移动不稳定，或者定影装置的驱动扭矩增大。

其结果是，形成图像的记录纸里发生滑移后引起所形成图像的错位。或者是，施加到驱动齿轮里的应力增大，并导致齿轮破损等问题。

还有，在薄膜加热方式的定影装置中，因为是在定影夹持处对定影带进行局部加热的，当转动的定影带返回到定影夹持的入口处时，带的温度处于最低状态，特别是在高速转动的时候，就会容易发生定影不良的问题。

作为改善上述陶瓷发热管等固定部件和定影带之间的滑动性的问题的手段，在专利文献2中记载了在压力垫的表层里采用浸渍有作为低摩擦片材(片材状滑动材料)的PTFE(Polytetrafluoroethylene)的玻璃纤维片材(浸渍PTFE玻璃纤维)的方法。

然而，在专利文献2、3所记载的加压带方式的定影装置中，因为定影辊的热容量大而导致升温慢，所以就产生了预热时间太长的问题。

为了解决具有上述构成的定影装置的问题，本发明者提出了具有专利文献4所记载的构成的定影方式。但是，在专利文献4所记载的定影方式中，存在着对定影带进行转动驱动时的驱动力过大的问题。