[发明专利]一种洞室顶拱模喷混凝土施工结构及工艺

权利要求书

1.一种洞室顶拱模喷混凝土施工结构，包括锚杆、钢结构、混凝土和模板，其特征在于：锚杆固定在基岩内，钢结构通过锚杆固定，可拆卸模板悬挂固定并与基岩构成洞室顶拱浇筑空间，混凝土通过模喷位于浇筑空间内。

2.根据权利要求1所述的洞室顶拱模喷混凝土施工结构，其特征在于所述可拆卸模板悬挂固定结构是：在钢结构上外表面有绑扎的混凝土保护层垫块(9)，横向围拎钢管(17)有按照设计半径尺寸加工弯曲成的洞室顶拱曲率，铅丝(10)与钢结构绑扎固定纵向围拎钢管(11)于最外层，纵向围拎钢管(11)支撑横向围拎钢管(17)将模板(6)固定在混凝土保护层垫块(9)和横向围拎钢管(17)之间。

3.根据权利要求1或2所述的洞室顶拱模喷混凝土施工结构，其特征在于：所述钢结构包括内层钢筋网(3)、L形连接筋(8)、工字钢(4)和外层钢筋网(5)；

所述内层钢筋网(3)焊接固定在锚杆上靠近基岩表面，内层钢筋网(3)全覆盖基岩；

所述L形连接筋(8)的一边焊接固定在锚杆上，一边与工字钢(4)焊接固定，工字钢(4)在洞室纵向间隔布置；

所述外层钢筋网(5)通过工字钢(4)焊接固定，位于工字钢(4)外侧，全覆盖基岩。

4.根据权利要求3所述的洞室顶拱模喷混凝土施工结构，其特征在于：所述可拆卸模板绑扎固定在钢结构的外层钢筋网(5)上。

5.根据权利要求3所述的洞室顶拱模喷混凝土施工结构，其特征在于：所述内层钢筋网(3)和外层钢筋网(5)的纵向和横向钢筋间距是20×20cm。

6.根据权利要求3所述的洞室顶拱模喷混凝土施工结构，其特征在于：所述模板(6)长1.5m，宽不大于1m。

7.一种洞室顶拱模喷混凝土施工工艺，其特征在于包括以下步骤：

A、基岩面处理，开挖后进行岩石面(1)欠挖处理及松动岩块的清除；

B、锚杆施工，搭设施工平台(13)，进行锚杆(2)钻孔和灌注；

C、内层钢筋网安装，通过锚杆(2)焊接内层钢筋网的架力钢筋，然后将内层钢筋(3)按照设计间排距20×20cm进行绑扎安装；

D、工字钢安装，将L形连接筋(8)的一边焊接固定在锚杆(2)上，另一边焊接固定工字钢(4)；

C、外层钢筋网安装，按照设计排距20cm将水平钢筋焊接在工字钢(4)的外侧面上，再将纵向钢筋按照设计间距20cm绑扎在水平钢筋上构成外层钢筋网(5)；

D、模板安装，在外层钢筋网(5)上绑扎混凝土保护层垫块(9)，垫块(9)按照长每块模板1.5m长范围内绑扎2块，排距为75cm，垫块(9)绑扎好后进行模板(6)安装，模板(6)安装高度不大于1.0米，随模喷混凝土(7)的上升增加高度，在混凝土(7)喷到顶部之前将顶拱模板(6)封闭，模板(6)的横向围拎钢管(17)按照设计半径尺寸加工弯曲成形，利用铅丝(10)与外层钢筋网(5)绑扎固定纵向围拎钢管(11)支撑横向围拎钢管(17)将模板(6)固定；

E、喷混凝土，自下而上进行混凝土喷射，喷头(12)离受喷面的距离不超过1.0米，喷射到顶部时，从侧面进行喷射，并在封闭模板(6)时采取顶部分段退步封闭进行封闭喷射，3米长一段分成两段进行封闭，同时在顶部位置加设振捣棒，以防止在顶部时受空间的限制喷设骨料集中形成托空；

F、混凝土凝结硬化后拆除模板(6)。