[发明专利]在线快速清除冶金容器底吹芯残留钢水的方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金领域，具体涉及一种在线快速清除冶金容器底吹芯残留钢水的方法。

背景技术

随着炉外精炼工艺的快速发展，操作比较简单的底吹氩精炼方式的作用就越来越大。底吹氩炉外精炼方式最重要的一点就是保证安装在钢水罐冶金容器的底吹装置畅通，尤其是底吹芯的畅通。如果底吹芯在使用过程中，被残留钢水堵塞而不畅通，可能导致钢水质量不好、钢水回炉等损失。

发明内容

为保证冶金容器在线底吹畅通，本发明提供了一种在线快速清除冶金容器底吹芯残留钢水的方法。

本发明是在对冶金容器在线热修理过程中，对冶金容器底吹芯上残留废钢进行快速清除的一种方法。其技术构思是：将底吹芯底部接通煤气并点燃，根据煤气火焰长度或煤气流量表流量判断底吹芯畅通程度；通过在冶金容器前用氧气吹扫，吹扫过程中进行调节底吹煤气流量和冶金容器前的氧气压力、控制吹扫范围和烧氧管与底吹芯的距离，实现对底吹芯表面残钢的清除，实现了“底吹清理保证畅通、清理过程损坏芯最小化、操作方便简单化”的目的。具体操作步骤是：

1)将带流量表的中压煤气快速接头与底吹芯管道的快速接头连接；

2)将长烧氧管与吹氧枪连接，将长烧氧管穿过冶金容器口挡板，并伸入到冶金容器内腔，长烧氧管口对准底吹芯，长烧氧管口距离底吹芯10-20mm。

3)打开氧气阀门点火(如点火不成功，则关闭氧气阀门，在烧氧管插入稀土丝进行点火)。

4)将带有火焰的烧氧管出口放在距离底吹芯10-20mm处。

5)调节氧气流量，使氧气的流量是底吹芯后的煤气流量的1.5～2倍。

6)手持烧氧管，对底吹芯进行吹扫，吹扫气体按从上到下、从左到右的顺序进行吹扫，距离底吹芯外周边缘15mm范围内不用吹扫，以损坏底吹芯外包铁皮。

7)测量底吹芯吹出煤气的燃烧火焰长度或观察煤气流量表，火焰长度达到1m以上或流量表显示350L/h以上时立即停止吹扫。

8)关闭氧气及煤气，撤去烧氧管和带快速接头的软管。

本发明操作简单、方便、快速，有利于生产节奏的把握和组织，且能避免底吹芯的过度烧损，有利于提高冶金容器的使用寿命。

具体实施方式：

实施例：本例是对75吨不锈钢钢水罐的冶金容器底吹芯进行残留钢水清除的方法(打开煤气阀门点燃煤气，观察煤气流量表显示128L/h，测量火焰长度不足0.5m)，具体操作步骤如下：

1)将煤气软管的快速接头与底吹芯管道的快速接头连接。

2)将长烧氧管与吹氧枪连接，长烧氧管从冶金容器口的挡板上的孔中伸入到冶金容器腔内，长烧氧管口对准底吹芯。

3)打开氧气阀门点火(如点火不成功，则关闭氧气阀门，在烧氧管插入稀土丝进行点火)。

4)将长烧氧管口距离底吹芯15mm。

5)调节氧气流量，氧气流量为230L/h。

6)手持烧氧管，对底吹芯进行吹扫，其吹扫气体按从上到下、从左到右的顺序进行吹扫，距离底吹芯外周边缘15mm范围内不用吹扫，以损坏底吹芯外包铁皮。

7)观察底吹芯吹出煤气的燃烧火焰长度或煤气流量表(火焰长度达到1m以上，流量表显示435L/h)，达到工艺要求。

8)关闭氧气及煤气，撤去烧氧管和带快速接头的软管。