[发明专利]一种涂布设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂布设备。

背景技术

目前，制备多层材料时常用的方法包括在作为基底的板材上形成浆料层，然后将该浆料层干燥固化，从而得到牢固结合的多层材料。其中，在基底上形成浆料层时通常采用的方法为采用涂布设备进行涂布。

现有的涂布设备通常包括机架和涂布刀座，涂布刀座上有涂布刀，机架上有刮刀架，刮刀架上的刮刀可沿待涂布面移动。涂布时，将浆料置于涂布刀座内，浆料由于重力作用可落到基底上，并且，随着涂布刀座沿着基底运动，涂布刀座可将浆料涂布与整片基底上。同时，与涂布刀座一通运动的刮刀可将落于基底上的浆料刮平，使涂布得到的浆料层厚度均一。待上述涂布完成后，需要等浆料层静置一段时间，待浆料层干燥后，方可移动，否则由于外界的震动可能导致浆料层厚度的变化，尤其是浆料比较稀时，甚至可能在浆料层固化后导致基底的褶皱，产生次品。而浆料层长时间的放置又严重的降低了生产效率。

发明内容

为了克服现有技术中的涂布设备的生产效率低下，并且浆料层厚度极易变化的问题，本发明提供了一种涂布设备，该涂布设备的生产效率高，并且操作稳定，可很好的保证浆料层厚度的均一性，保证了产品的一致性。

本发明公开的涂布设备包括涂布系统，所述涂布系统包括机台和刮刀，所述机台台面可承载待涂布的基膜，所述刮刀设置于机台台面之上，并可平行于机台台面运动；所述涂布设备还包括与涂布系统固定连接的转移系统，所述转移系统包括与机台连接的支撑体和设置于支撑体上的吸附装置，所述吸附装置可竖直运动并可平移，吸附装置可吸附基膜并带动基膜移动。

上述涂布系统中的机台和刮刀均为现有技术中公知的，例如机台主要起支撑和承载作用，机台的台面可承载待涂布的基膜或者可防止用于承载基膜的装置。所述刮刀为现有技术中的刮刀，该刮刀上具有凹槽，可用于盛放浆料，凹槽底部具有开口，浆料可从该开口流出落于基膜上；同时，该刮刀还具有刀片，刀片的高度可固定，当浆料落于基膜表面后，推动刮刀，刀片将厚度大于刀片与基膜之间距离的浆料推走，使刀片走过的区域形成厚度均一的浆料层，即形成涂布。

上述机台和刮刀之间的相互连接关系为公知的，本发明中采用的结构为：在所述机台上固定有涂布导轨，涂布导轨上套设有涂布导向块，涂布导向块可沿涂布导轨运动；一推块设置于机台台面上方并与涂布导向块固定连接；所述推块与刮刀固定连接。通过上述结构，即可实现刮刀平行于机台台面的运动。

进一步优选情况下，所述机台上还固定有主动电机和从动装置，主动电机与从动装置通过传动皮带连接；传动皮带的运动可带动涂布导向块沿涂布导轨运动。

通常，根据应用领域和浆料的不同，待涂覆的基膜采用的材质也不同，例如可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。为了进一步保证涂布的稳定性和精确性，可将基膜固定，本发明中，可采用如下结构实现该目的：所述机台台面与刮刀之间，从上到下依次设置有吸盘板和吸盘下板，吸盘板和吸盘下板之间形成吸腔，并且所述吸盘板上开设有多个吸孔；吸腔连通至一抽气装置。通过抽气装置对吸腔进行抽气，使吸腔内形成负压状态，当基膜放置于吸盘板表面后，由于吸腔的负压作用，通过细孔将基膜牢牢的吸附在吸盘板表面将其固定。

根据本发明，所述涂布设备还包括转移系统，该转移系统可将已涂布完成的基膜从涂布系统转移开，以便涂布系统进行后续的涂布操作，实现连续化生产。该转移系统与涂布系统固定连接，具体的，转移系统包括与机台连接的支撑体和设置于支撑体上的吸附装置，所述吸附装置可竖直运动并可平移，吸附装置可吸附基膜并带动基膜移动。通过吸附装置的竖直伸缩运动，将已涂布完成的基膜一边吸附起来，然后吸附装置的平移带动基膜移动，离开涂布系统。

上述吸附装置可采用现有技术中的各种可吸附基膜或板材的装置，例如可以为负压吸盘、抽气嘴等等。

为实现上述运动过程，可采用多种结构，优选情况下，所述转移系统包括转移母板和牵引板，所述牵引板设置于支撑体上并可平移；所述转移母板设置于牵引板下方并可竖直运动，所述吸附装置固定于转移母板上。进一步优选情况下，所述牵引板上固定有气缸，气缸轴贯穿牵引板并与转移母板固定连接。气缸轴的伸缩运动即可带动转移母板竖直运动。同时，还可在所述支撑体上固定设置转移导轨，并在牵引板上固定转移滑块，所述转移滑块与转移导轨配合连接，使牵引板可沿转移导轨平移。牵引板的平移即可带动转移母板及设置于转移母板上的吸附装置产生平移。在实际使用中，在支撑体相对的两侧上均设置有转移导轨，相应的，牵引板上固定设置有相对的两块转移滑块，上述两块转移滑块分别与转移导轨配合连接。