[发明专利]一种用于修补铸造炉后炉的涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种用于修补铸造炉后炉的涂料，具体适用于对铸造炉后炉的修补。 

背景技术

铸造炉一般用于铸件的连续铸造，由于其可升温能力强、可间隙作业、组装费用低、密封效果好，因而其不仅铸造质量好，而且铸造效率高，所以得到了广泛应用。但是由于铸造炉长期处于高温环境，而且还常与铸造熔液相接触，因而其局部位置常会出现破裂情况，此时，如果对铸造炉进行整体更换，不仅成本较大，而且操作繁琐，浪费时间，因此，对破裂部位进行修补不失为一种良好的选择。 

中国专利公开号为CN101279854A，公开日为2008年10月8日的发明专利公开了一种线圈绝缘安全炉衬材料，按总质量为100％，各个组分为电熔刚玉73～85％，铝酸盐水泥8～15％，Al₂O₃微粉6～9％，结合粘土1～3％，其中电熔刚玉的质量级配比为：1～3mm粒度电熔刚玉占总质量比的18～22％，0.044～1mm粒度电熔刚玉占总质量比的35～43％，其余为＜0.044mm粒度电熔刚玉。该发明还公开了上述炉衬材料的制备方法，首先按照上述比例称量各组；再将称量的电熔刚玉、结合粘土和Al₂O₃微粉干混搅拌，得到预混料；最后再将称量好的铝酸盐水泥加入所得的预混料中，干混搅拌，再加水湿混搅拌成膏状即得。虽然该发明所涉及的材料的耐火度高、绝缘性能好，也可以进行局部修补，但由于其只能用于自身的修补，而不能用于采用别的材料制造的铸造炉的修补，因而其应用范围较窄，而且，其组成成分价格较贵，生产成本较高，此外，该发明修补后的部位的韧性较弱，易断裂。 

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的应用范围较窄、生产成本较高、韧性较弱的缺陷与问题，提供一种应用范围较广、生产成本较低、韧性较强的用于修补铸造炉后炉的涂料。 

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种用于修补铸造炉后炉的涂料， 其组成成分及其重量份比例为：耐火泥30-40，焦炭粉10-30，三号石英砂40-50，黑炭灰1-5，其余为水。 

所述涂料的组成成分及其重量份比例为：耐火泥33，焦炭粉20，三号石英砂45，黑炭灰2，其余为水。 

所述涂料还包括耐火纤维，该耐火纤维占涂料的质量百分比为2-5％。 

所述耐火纤维为硅酸铝纤维或氧化铝纤维。 

所述耐火泥的组成成分及其重量份比例为：膨润土50-70，硅砂20-40，硅藻土5-15。 

所述耐火泥的组成成分及其重量份比例为：膨润土60，硅砂30，硅藻土10。 

与现有技术相比，本发明的有益效果为： 

1、由于本发明一种用于修补铸造炉后炉的涂料组成成分及其重量份比例为：耐火泥30-40，焦炭粉10-30，三号石英砂40-50，黑炭灰1-5，其余为水，该设计能够提高本发明的耐火度与粘结性，从而扩大本发明的应用范围，使其不受铸造炉原使用材料的限制，进而便于对各种铸造炉上的破裂部位进行修补，尤其适用于对铸造炉后炉的修补。因此本发明的应用范围较广。 

2、由于本发明一种用于修补铸造炉后炉的涂料的主要原材料为耐火泥、焦炭粉、黑炭灰、三号石英砂与水，该些材料比较容易获得，而且价格低廉，即使耐火泥与涂料中的优选材料，如膨润土、硅砂、硅藻土、耐火纤维等，也都是价格低廉的原材料，而且膨润土、硅砂、硅藻土能够增强本发明的粘结性，耐火纤维则能够提高本发明的韧性。因此本发明不仅生产成本较低、应用范围较广，而且粘结性较好、韧性较强。 

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明 

一种用于修补铸造炉后炉的涂料，其组成成分及其重量份比例为：耐火泥30-40，焦炭粉10-30，三号石英砂40-50，黑炭灰1-5，其余为水。 

优选涂料的组成成分及其重量份比例为：耐火泥33，焦炭粉20，三号石英砂45，黑炭灰2，其余为水。 

优选涂料还包括耐火纤维，该耐火纤维占涂料的质量百分比为2-5％，进一步优选耐火纤维为硅酸铝纤维或氧化铝纤维。 

优选耐火泥的组成成分及其重量份比例为：膨润土50-70，硅砂20-40，硅藻土5-15，进一步优选耐火泥的组成成分及其重量份比例为：膨润土60，硅砂30，硅 藻土10。 

实施例1：