[发明专利]一种两相多物料在线注入堵水调剖方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种直接向注水管线中注入堵水调剖剂或深部调驱剂的两相多物料在线注入堵水调剖方法及设备。

背景技术

我国大多数油田都采用注水开发方式。在开发后期综合含水率迅速上升，我国东部油田均已进入高含水、特高含水开采阶段，综合含水率高达83％以上，含水大于80％的产量占总产量的74％。堵水调剖及深部调剖(调驱)是高含水油田控水稳产(增产)的重要手段。

目前，堵水调剖及深部调剖(调驱)施工，基本上是采用先在有带电动搅拌器的配液池中将堵水调剖剂或深部调剖(调驱)剂配成设计比例，再用堵水调剖泵按油水井压力和流量要求注入井内的方法。这种施工作业存在：①注入作业前准备工作量大，②注入设备、设施庞大，③注入工作量大，④能耗高，⑤注入过程中计量不准确，⑥注入量不易控制，⑦注入机制不能灵活调整等问题。

中国专利公告号为CN200810014371.X，提供了一种在线注入调剖调驱方法和装置。其方法包括向注水井内注入堵剂，其特征在于所述向注水井内注入堵剂是在线注入，其步骤为：(A)将堵剂储存于储液罐内；(B)由专用注入装置与注入水同时注入；(C)通过计量柱塞泵将堵剂掺入到在线注水管线中；(D)堵剂在注水管线中与注入水混合，共同注入井内，到达油层；(E)通过流量计和压力表计量注入总流量及井口注入压力。

发明内容

本发明的目的是提供一种两相多物料在线注入堵水调剖方法及设备。即：集中运用振动落料、负压吸入固态粉末或小颗粒物料射流混合、小容积缓冲罐缓冲干线高压来水、负压吸入液体物料、静态混合的工艺技术，将柔性转向剂颗粒混合液、活性剂液体、聚合物干粉、体膨颗粒等固相、液相或固液混合相的堵水调剖剂或深部调剖(调驱)剂在线注入到高压注水管线中。

本发明所述的两相多物料在线注入堵水调剖方法，是包括将柔性转向剂颗粒混合液、活性剂液体、聚合物干粉、体膨颗粒等固相、液相或固液混合相的堵水调剖剂或深部调剖(调驱)剂在线注入到高压注水管线中。注入工艺分两条支路来实现：

(1)对于液态或固液混合相的流体类物料：在储液罐中液面低于自吸泵的吸入口，采用负压吸入液体物料，由自吸泵直接从储液罐抽吸，经流量计计量输送到高压柱塞泵，加压后注入高压注水管线；

(2)对于固态粉末或小颗粒状类物料：在注水干线上接一高压胶管引来高压水，高压水经过射流器产生高流速的流体，在射流器上方安装有振动料斗，采用振动落料的方法使固态物料在重力与振动力的作用下从料斗内均匀落下，通过负压吸入和射流混合的方法，使高流速的流体携带固态物料进入缓冲罐，从注水干线引流来的支路高压水需要暂存，不能直接输送给高压柱塞泵，因为这一节流的高压水流量很难与高压柱塞泵的输入流量匹配，故在这里设计了一个缓冲罐，并在缓冲罐上设计安装了液位控制器和连接着用电磁阀控制的补水支路管线。这样通过这一小容积缓冲罐的设置保证了高压来水的连续稳定供给和输送，缓冲罐中液面的高低由液位控制器控制，当液面低于设定值，液位控制器给出信号打开电磁阀，由高压来水支路向缓冲罐补水，当液位到达设定液面最高位置，液位控制器给出信号关闭电磁阀，停止向缓冲罐补水。粉末状物料和小颗粒状物料与水混合后分别经过装有静态混合器的管路一或没装静态混合器的管路二进入自吸泵，之后经流量计和高压柱塞泵加压后注入高压注水管线。

本发明的有益效果：本发明两相多物料在线注入堵水调剖方法，采用该工艺可避免建设大型调剖堵水剂配液池、熟化池等设施，通过采用小功率注入设备即可将堵水调剖剂、深部调驱(调剖)剂注入到注水干线，从而进入地层起到堵水、调剖的目的。采用本工艺可显著提高堵水调剖、深部调剖(调驱)作业效率，降低能耗，极大地减轻生产劳动强度，并可实现可调、可控的注入机制。

附图说明

图1两相多物料在线注入堵水调剖工艺流程图。

图中，1.压力表，2.高压柱塞泵，3.流量计，4.自吸泵，5.静态混合器，6.电磁阀，7.液位控制器，8.缓冲罐，9.振动器，10.料斗，11.射流器，12.控制柜，13.储液罐，14.高压注水管线，15.管路一，16.管路二。

具体实施方式