[发明专利]滚筒式洗衣干衣机的冷凝器结构

说明书

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及滚筒式洗衣干衣机的冷凝器结构。

背景技术

滚筒式洗衣干衣机是一种集洗涤、烘干功能于一体的滚筒式洗衣机。滚筒式洗衣干衣机在对衣物进行烘干的过程中，经过加热器加热的空气会进入滚筒内以加热衣物，并将被加热衣物上去掉的饱和蒸汽通过冷凝器，从而达到冷凝的效果。但是，现有技术中的滚筒式洗衣干衣机在烘干衣物时，饱和蒸汽经过冷凝器的时间较短，与冷凝器器壁直接接触的饱和蒸汽占全部蒸汽的比重较小，使得饱和蒸汽无法充分被冷凝，从而导致冷凝效果差、烘干效率低下，进而导致洗衣机的烘干时间长、能耗大。

现有技术中的滚筒式洗衣干衣机的冷凝器的结构中，为了提高冷凝效率，部分采用了如图1所示的冷凝器结构，将冷凝通道设计为狭长的通道、并在冷凝器器壁上设计突起结构以增大接触面积等；部分采用了如图2所示的冷凝器结构，在冷凝器内部嵌入冷凝板、冷凝管等装置。

但是，如图1或图2所示的冷凝器结构，都会因为风速过快导致饱和蒸汽很快被带走、并继续回到洗衣机筒内，从而使得需要循环多次才能够达到有效的烘干效果，烘干效率低下、能效大大增加。

发明内容

本发明实施例提供一种滚筒式洗衣干衣机的冷凝器结构，用以解决现有技术中的缺陷，实现提高烘干效率、节能省时地完成烘干功能的目的。

本发明实施例提供一种滚筒式洗衣干衣机的冷凝器结构，其特征在于，包括：冷凝器本体和导流板；

所述导流板位于所述冷凝器本体的出风口内侧，所述导流板的相邻两条边与所述冷凝器本体的侧壁固定相连，所述导流板与所述冷凝器本体的侧壁在所述出风口内侧形成一窝槽，所述窝槽用于阻挡欲从所述冷凝器本体的出风口流出的饱和蒸汽并将所述饱和蒸汽的流动方向改变至所述冷凝器本体的冷凝槽处。

如上所述的滚筒式洗衣干衣机的冷凝器结构，所述导流板为类直角形，其斜边中间内凹，且面积与所述冷凝器本体的出风口截面积相对应；其中，所述导流板的两条直角边与所述冷凝器本体的侧壁固定连接。

如上所述的滚筒式洗衣干衣机的冷凝器结构，所述导流板通过螺钉与所述冷凝器本体的侧壁相连。

如上所述的滚筒式洗衣干衣机的冷凝器结构，所述导流板为注塑结构，所述冷凝器本体为吹塑成型。

如上所述的滚筒式洗衣干衣机的冷凝器结构，所述冷凝器本体与所述导流板为注塑一体成型。

本发明实施例提供的滚筒式洗衣干衣机的冷凝器结构，通过在冷凝器本体的出风口内侧安装一导流板，使其与冷凝器本体的器壁相配合形成一窝槽，该窝槽将大部分饱和蒸汽的流向进行调整，形成回旋涡流，在冷凝器本体的冷凝槽内打散并与器壁进行充分的接触，进行热交换，从而提高冷凝效果，提高烘干效率，做到节能省时地完成烘干功能的目的，满足了广大消费者的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中提供的冷凝器结构的示意图；

图2为现有技术中提供的冷凝器结构的示意图；

图3为本发明实施例提供的冷凝器本体的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的导流板的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的冷凝器结构的正视图；

图6为本发明实施例提供的冷凝器结构的俯视图；

图7为本发明实施例提供的冷凝器结构与滚筒式洗衣干衣机的滚筒之间的结构关系示意图；

图8为本发明实施例提供的冷凝器结构工作时的饱和蒸汽流动示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。