[发明专利]高速铁路接触网用铝材及其制造方法有效
| 申请号: | 201010267489.0 | 申请日: | 2010-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN101935784A | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
| 发明(设计)人: | 谭柳玉 | 申请(专利权)人: | 佛山市鸿金源铝业制品有限公司 |
| 主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C1/06;C22F1/043 |
| 代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 汤喜友 |
| 地址: | 528313 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高速铁路 接触 网用铝材 及其 制造 方法 | ||
1.一种高速铁路接触网用铝材,包含有以重量百分比计算的:0.83~0.9%的硅,最多0.18%的铁,0.04~0.07%的铜,最多0.05%的锌,0.78~0.85%的镁,0.12~0.2%的铬,0.45~0.6%的锰,最多0.1%的钛,余量铝以及制备时所带入的杂质。
2.一种制造如权利要求1所述的高速铁路接触网用铝材的方法,包括以下步骤:
熔铸步骤:熔炼温度控制在740~760℃,取样前均匀搅拌两次以上;再在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析,用纯氮气和精炼剂进行喷粉、喷气;并于735~750℃精炼15~20分钟,然后静置半小时,经过滤后铸造;
退火步骤:采用均匀化退火,温度先控制在570℃以下保温12小时以下,再以不低于200℃/小时的速度冷却;
挤压及淬火步骤:挤压出型材的温度控制在500℃以上,经挤压出口后通过水淬,使其温度迅速降到50℃以下。
3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于:在所述挤压及淬火步骤之后还包括时效热处理步骤,时效温度在180℃以下,保温时间12小时以上。
4.根据权利要求2或3所述的制造方法,其特征在于:所述熔铸步骤中的过滤采用两道过滤,第一道用30PPI,第二道用50PPI。
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