[发明专利]低挥发自催化组合聚醚多元醇有效
| 申请号: | 201010267346.X | 申请日: | 2010-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN101906200A | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
| 发明(设计)人: | 李洪国 | 申请(专利权)人: | 山东联创节能新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C08G18/48 | 分类号: | C08G18/48;C08L75/08;C08J9/14 |
| 代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
| 地址: | 255080 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 发自 催化 组合 多元 | ||
技术领域
本发明涉及一种低挥发自催化组合聚醚多元醇。
背景技术
聚氨酯泡沫塑料是一种较好的保温材料,目前已广泛应用于室内家具、电冰箱、热水器、集装箱、建筑保温等领域,在国民经济中发挥越来越重要的作用。聚氨酯泡沫塑料制备是以多异氰酸酯和高分子量多元醇为主要原料,并加入匀泡剂、催化剂、发泡剂等必不可少的助剂。特别是催化剂,使发泡反应得以进行,并可以在很大范围内调节聚氨酯泡沫塑料的性能,以满足不同的使用要求。常用的催化剂分叔胺和有机锡类化合物,由于绝大多数催化剂一般不参与反应,致使在发泡过程以及泡沫制备后渗透、迁移到环境中,特别是胺类易挥发催化剂产生刺激气味,影响生产人员以及使用人员的身体健康。
随着人们生活水平和健康意识的提高,聚氨酯发泡行业一直努力转向使用“更清洁”的添加剂,目前主要是致力于优化配方,尽量减少低挥发胺类催化剂的使用,在泡沫成型和使用过程中更环保健康。
发明内容
根据以上技术的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种低挥发自催化组合聚醚多元醇,在发泡和泡沫使用过程中无刺激气味。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种低挥发自催化组合聚醚多元醇,其特征在于由以下重量组分的原料组成:
聚醚多元醇A 55~68
聚醚多元醇B 15~25
自催化聚醚多元醇 17~20
低挥发反应型胺催化剂 5~8
有机锡催化剂 1~2
硅油 1.5~3.0
去离子水 1.0~1.5
发泡剂 20~26
其中聚醚多元醇A为4110聚醚或403聚醚,聚醚多元醇B为SA380聚醚或YD-6205聚醚。
上述4110聚醚为滨化集团股份有限公司生产的4110聚醚,403聚醚为山东东大化工集团生产的NT-403D聚醚多元醇,SA380聚醚为山东蓝星东大化工有限责任公司生产的SA380聚醚,YD-6205为河北亚东化工集团有限公司生产的YD-6205聚醚。
自催化聚醚多元醇为Voranol 800。Voranol 800为陶氏Voranol 800。
所述的低挥发反应型胺催化剂选自由三乙醇胺、二乙醇胺、三异丙醇胺、二异丙醇胺或N-甲基二乙醇胺中的一种或几种。
所述的硅油为AK-8805、AK-8806、AK-8808、AK-8830中的一种。所述AK-8805,AK-8806,AK-8808,AK-8830均为南京德美世创化工有限公司生产。
所述的有机锡催化剂为二月桂酸二丁基锡或辛酸亚锡。
所述的发泡剂为141b、HFC-245、环戊烷或环异戊烷。
本发明的有益效果是:配比合理,粘度为650~750mPa·s,具有较好的储存稳定性;制备过程和它与异氰酸酯发泡反应时,无刺激有毒气体挥发,可有效保护生产人员和使用人员的身体健康;与异氰酸酯反应所得聚氨酯硬质塑料泡沫无遗留气味,泡沫细腻光滑,密度适中,尺寸稳定性能好。
具体实施方式
实施例1
低挥发自催化组合聚醚多元醇由以下重量组分的原料组成:
聚醚多元醇A 60
聚醚多元醇B 23
自催化聚醚多元醇 17
低挥发反应型胺催化剂 8
有机锡催化剂 2.0
硅油 2.0
去离子水 1.2
发泡剂 23
按照上述配比,将各个原料进行混合生产,其中聚醚多元醇A为滨化集团股份有限公司4110聚醚,聚醚多元醇B为山东东大化工集团SA380聚醚.
自催化聚醚多元醇为陶氏Voranol 800,低挥发反应型胺催化剂选为三乙醇胺,有机锡催化剂为二月桂酸二丁基锡,发泡剂为141b,硅油为南京德美世创化工有限公司AK-8806。
实施例2
低挥发自催化组合聚醚多元醇由以下重量组分的原料组成:
聚醚多元醇A 58
聚醚多元醇B 25
自催化聚醚多元醇 19
低挥发反应型胺催化剂 6
有机锡催化剂 1.0
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