[发明专利]挤出吹塑机头模口间隙电动调节装置及其实现方法与应用

权利要求书

1.一种挤出吹塑机头模口间隙的电动调节装置，包括电机、皮带、换向装置、减速机、联轴器、滚珠丝杆副、推力滚子轴承、套筒和芯棒；其特征在于：所述皮带是同步带；所述换向装置是离合器换向装置，包括两个输入端盖和一个输出轴；所述两个输入端盖通过同步带与两个电机分别连接；所述输出轴与减速机的输入端相连；所述减速机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杆连接；所述套筒包括带滑槽的套筒和带十字滑块的套筒；所述推力滚子轴承安装于带滑槽的套筒上端的台阶中；所述带滑槽的套筒与带十字滑块的套筒同轴安装；所述带十字滑块的套筒两端分别与芯棒和滚珠丝杆副的螺母连接。

2.根据权利要求1所述的挤出吹塑机头模口间隙电动调节装置，其特征在于：所述离合器换向装置包括三个离合器，所述三个离合器共用一个输出轴，其中一个的输入端固定起制动作用，另两个离合器由一对转向相反的电机分别驱动，任一时刻有且只有一个离合器通电吸合。

3.根据权利要求2所述的挤出吹塑机头模口间隙电动调节装置，其特征在于：所述离合器换向装置由三个共用一个输出轴的离合器构成，其中一个离合器的输入端与外壳连接起制动作用，称之为制动离合器；另两个离合器的输入端盖与两个转向相反的电机连接，分别称为正向离合器和反向离合器；在任意时刻有且只有一个离合器通电吸合；当正向离合器通电吸合时，离合器换向装置的输出轴正向旋转；当制动离合器通电吸合时，输出轴停止转动；当反向离合器吸合时，离合器换向装置的输出轴反向旋转。

4.根据权利要求1所述的挤出吹塑机头模口间隙电动调节装置，其特征在于：带十字滑块的套筒两端分别通过紧固螺钉与芯棒和滚珠丝杆副的螺母连接，三者同轴安装并相对固定。

5.根据权利要求1所述的挤出吹塑机头模口间隙电动调节装置，其特征在于：带十字滑块的套筒与带滑槽的套筒通过滑槽和滑块间隙配合，阻止滚珠丝杆副的螺母转动，而允许其沿轴向运动。

6.一种挤出吹塑机头模口间隙电动调节方法，其特征在于包括下述步骤：离合器换向装置的输出轴正向或反向运动，带动滚珠丝杆正向或反向转动；带十字滑块的套筒与滚珠丝杆副的螺母连接，阻止其转动，滚珠丝杆的转动带动螺母沿轴向运动；螺母与芯棒通过带十字滑块的套筒相连接，带动芯棒沿轴向运动，当芯棒到达设定位置后，离合器换向装置制动，完成一次型坯机头模口间隙的调节过程。

7.根据权利要求6所述的挤出吹塑机头模口间隙电动调节方法，其特征在于：制动离合器失电释放，正向或反向离合器通电吸合，离合器换向装置正向或反向输出，通过减速机和联轴器带动滚珠丝杆正向或反向旋转，由于滚珠丝杆被推力滚子轴承轴向固定而滚珠丝杆副的螺母因与带十字滑块的套筒连接而不能转动，从而使螺母向上或下运动，继而带动芯棒向上或下运动；当芯棒到达设定位置时，正向或反向离合器失电，制动离合器通电吸合，型坯机头模口间隙调节装置停止运动，完成一个调节过程。

8.根据权利要求6所述的挤出吹塑机头模口间隙电动调节方法，其特征在于：在一个型坯的成型周期中，根据实际需求，多次进行所述型坯机头模口间隙的调节过程。

9.一种挤出吹塑机头模口间隙电动调节方法的应用，应用于包括间歇式挤出吹塑成型机械、连续式挤出吹塑成型机械和挤出拉伸吹塑成型机械在内的设备，实现型坯挤出过程中对型坯壁厚的调节和优化。