[发明专利]萨克斯管身拔孔机

说明书

技术领域

本发明属于乐器加工设备领域，尤其是一种萨克斯管身拔孔机。 

背景技术

萨克斯又称萨克斯管，此乐器用单簧片吹奏，开闭音孔的构造及音域与单簧管相似，管体为铜制的，因此又可属铜管乐器。其音色介于木管乐器和铜管乐器之间，既有铜管乐的嘹亮，又有木管乐的柔和，音色变化美妙，深沉而平静，富有感情，轻柔而忧伤，不但能出色地演奏古典音乐，而且更善于演奏爵士音乐、轻音乐，是目前颇受音乐界人士喜爱的一种乐器。其结构通常包括：管体、波姆体系音键系统和笛头，管体自笛头所在端至号口所在端管径逐渐增大且在外壁上制出多个音孔。在加工时的拔孔工序中，操作人员首先将锥台形拔块放入管体内，再利用拉杆将锥台形拔块沿管体径向向外拉动，使管体预置孔周围的管体壁向外延伸形成音孔，所有音孔加工完毕后进行下一步的切口加工，但目前乐器厂的拔孔工序均采用手工加工，不仅无法保证音孔的准确性，使音孔的高度不符合要求，而且还延误了生产周期，造成了大量残次品的出现，提高了生产厂家的成本。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、加工精度高且自动完成拔孔的萨克斯管身拔孔机。 

本发明的目的是通过以下技术方案实现的： 

一种萨克斯管身拔孔机，其特征在于：包括底座、电控箱、卡管旋转机构、挤压盘机构和挤压拉杆机构，所述电控箱安装在底座的侧后端，在底座上安装挤压拉杆机构，挤压拉杆机构下方的底座中部安装与挤压拉杆机构相对位的挤压盘机构，底座的前端安装与挤压盘机构相对位的卡管旋转机构。 

而且，所述挤压拉杆机构包括水平支架、竖直支架和竖直拉杆，水平支架的后端固装在底座上，水平支架的前端固装竖直支架，竖直支架的前端通过丝母结构驱动一悬架，在悬架前端的上部固装一拉杆油缸，该拉杆油缸活塞杆端部连接竖直拉杆，该竖直拉杆的下端旋转穿装在悬架前端底部固装的顶管内。 

而且，所述挤压盘机构包括挤压盘和挤压块，挤压盘水平旋转安装在底座的中部，在挤压盘的表面径向均布安装有多个挤压块，每个挤压块的结构是：包括水平板和竖直拉杆护管，竖直拉杆护管的上端固装在水平板的底面且外缘套装压簧，竖直拉杆护管的下端滑动穿装在挤压盘内，竖直拉杆护管内间隙穿装挤压拉杆机构中的竖直拉杆。 

而且，所述挤压盘的外缘安装一环形护套。 

而且，所述卡管旋转机构包括工作台、顶杆、旋转电机和萨克斯管模具，工作台通过横向丝母结构安装在底座的前端，在工作台的左端和右端分别安装顶杆和旋转电机，在旋转电机的输出轴安装与顶杆相对位的萨克斯管模具，该萨克斯管模具的外壁 上制有多个拔块槽，在每个拔块槽内均设置有锥台形拔块。 

而且，所述底座上安装有一与卡管旋转机构中萨克斯管模具垂直的双轴铣平机构，该双轴铣平机构包括两套平行间隔安装在底座前端的铣平刀具，每个铣平刀具包括托架、刀具和刀具电机，托架通过丝母结构固装在底座的前端，刀具滑动安装在托架上并由刀具电机驱动旋转。 

本发明的优点和有益效果为： 

本发明中的卡管旋转机构、挤压盘机构、双轴铣平机构和挤压拉杆机构均安装在底座上，四个机构相互配合实现了萨克斯管身上所有音孔的加工，每个音孔的加工精度高、拔孔后自动完成切削，有效地保证了音孔壁的高度和扩度，不仅缩短了加工周期、节省了成本，而且使下一道工序更易加工，使制成的萨克斯管音色更准确、更美妙。 

附图说明

图1为本发明俯瞰的结构示意图。 

图2为本发明右侧观看的结构示意图(省略顶杆机构)。 

图3为本发明的挤压拉杆机构、挤压盘机构和卡管机构的连接结构示意图。 

图4为图2的I部剖视图。 

图5为图2的II部放大剖视图。 

图6为拉杆前端啮合连接锥台形拔块的结构示意图。 

图7为锥台形拔块被拉起时的结构示意图。 

图8为具有15个音控的萨克斯管身。 

图9为各音控的参数表。 

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。 

一种萨克斯管身拔孔机，如图1～7所示，本发明的创新在于：包括底座36、电控箱2、卡管旋转机构、挤压盘机构和挤压拉杆机构，电控箱安装在底座的后端，电控箱的一侧安装有人机接口箱3，在底座上安装挤压拉杆机构，挤压拉杆机构下方的底座中部安装与挤压拉杆机构相对位的挤压盘机构，底座的前端安装与挤压盘机构相对位的卡管旋转机构。