[发明专利]一种等温型直接氧化硫磺回收工艺

权利要求书

1.一种等温型直接氧化硫磺回收工艺，其特征在于：先将从脱硫单元来的酸气经酸气分离器分离出酸水后，输入主燃烧炉(1)，与空气按一定配比在炉内进行克劳斯反应；从主燃烧炉(1)出来的高温气流经废热锅炉(2)温度降至310～320℃，再经一级冷凝器(3)冷却至170℃，其中绝大部分硫蒸气被冷凝并分离；从一级冷凝器(3)出口的过程气输入一级再热器(17)升温至280℃进入一级反应器(16)，气流中的H₂S和SO₂在催化剂上床层上继续反应生成元素硫，过程气升温，高温条件下在催化剂下床层发生水解反应；从一级反应器(16)出来的过程气温度达330℃左右，再输入二级冷凝器(4)冷凝分离出硫，过程气输入二级再热器(15)温度升至210℃进入二级反应器(14)进行克劳斯反应，在内置冷却盘管的冷却作用下，过程气温度保持在230℃；过程气输入三级冷凝器(5)冷却至120～130℃分离出液硫；从三级冷凝器(5)出来的过程气进入三级再热器(13)升温至190～200℃输入三级反应器(12)，进行克劳斯反应，在内置冷却盘管的冷却作用下，过程气温度维持在200℃；从三级反应器(12)出来的过程气输入四级再热器(11)升温至210℃左右，输入超级克劳斯反应器(10)，过程气中剩余的H₂S直接氧化为单质硫，从超级克劳斯转化器(10)出来的过程气输入四级冷凝器(6)冷却至120～130℃，大部分硫蒸气被冷凝并分离；尾气输入硫雾捕集器(7)后再进入尾气灼烧炉(9)灼烧；在尾气灼烧炉(9)中，由于燃料气的高温燃烧，尾气中残余的H₂S及其它硫化物被完全焚烧成SO₂，炉内温度控制在600℃～800℃；最后尾气进入烟囱(8)排出。

2.根据权利要求1所述的硫磺回收工艺，其特征在于：经一级冷凝器(3)冷却分离出的液硫输入液硫管(18)；经二级冷凝器(14)冷凝分离出的液硫、经三级冷凝器(5)冷却分离出的液硫、经四级冷凝器(6)冷凝分离出的液硫均输入液硫管(18)，统一回收硫磺。