[发明专利]长寿命高炉风口耐磨陶瓷衬套生产方法

权利要求书

1.一种长寿命高炉风口耐磨陶瓷衬套生产方法，其特征在于，将重量份数为碳化硅50～70，单质硅为20～30，碳黑为10～20，蒸馏水22～35，PH值在6.5～7.3之间的聚乙烯醇3～5，羊毛脂0.2～0.5的原料经配料、制浆、制模、成型、干燥、修坯、烧结、精整制成。

2.如权利要求1所述的长寿命高炉风口耐磨陶瓷衬套生产方法，其特征在于，还加入碳化硼0.1～0.4重量份。

3.如权利要求1或2所述的长寿命高炉风口耐磨陶瓷衬套生产方法，其特征在于，

配料：准备前述重量比例的原料；

制浆：先将碳化硅加入到蒸馏水中，搅拌3～7小时后，再加入单质硅搅拌3～5小时，再加入炭黑，羊毛脂、碳化硼进行搅拌，最后加入聚乙烯醇，搅拌7～10小时，料浆混合均匀成膏状；

制模：根据风口尺寸加工风口衬套内外型模；

成型：采用实心注浆法进行注浆；

干燥：成型坯体脱模后，在45℃～75℃的干燥房进行60～72小时烘干；

修坯：成型坯体干燥后，对坯体表面的缺陷进行修整；

烧结：将修整好的坯体放入真空炉，升温到1800℃～2000℃进行真空反应烧结，烧结时真空度低于0.1Pa，温度在1560℃～1650℃时的烧结时间为4～10个小时以保证渗硅的充分进行；

精整：将经过真空烧结反应后的坯体通过喷丸或者打磨，去除残留在坯体表面的单质硅和杂质后制成长寿命高炉风口耐磨陶瓷衬套。