[发明专利]使用吹塑模具成形塑料容器的装置有效
申请号: | 201010266181.4 | 申请日: | 2010-08-30 |
公开(公告)号: | CN102001180A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 鲁珀特·迈因茨英格 | 申请(专利权)人: | 克朗斯股份公司 |
主分类号: | B29C49/48 | 分类号: | B29C49/48;B29C33/32;B29L22/00 |
代理公司: | 北京中安信知识产权代理事务所 11248 | 代理人: | 张小娟;徐林 |
地址: | 德国新特*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 模具 成形 塑料容器 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的使用吹塑模具成形塑料容器的装置。这种类型的装置例如用于在饮料业中成形坯料以形成容器。
背景技术
从现有技术已知的用吹塑模具成形塑料容器的装置存在着改变吹塑模具和/或固定吹塑模具非常耗时且需要复杂机械装置的问题。
发明内容
因此,本发明的目标是提供一种用至少一个吹塑模具成形塑料容器的装置,与现有技术已知的装置相比,其允许更加简化和快速地更换和/或固定该装置中的吹塑模具。
前述目标通过一种用吹塑模具成形塑料容器的装置来实现,其中吹塑模具包括至少一个第一和一个第二吹塑模具部件。该装置具有用于保持吹塑模具部件的至少一个第一和一个第二载体元件,载体元件可相对彼此至少在一个平面中移动。为了载体元件或吹塑模具部件能从闭合配置转移至打开配置或反之,这是必要的,
优选地吹塑模具部件在闭合配置下彼此接触并且优选地吹塑模具部件在打开配置下布置为彼此间至少暂时地彼此分离。载体元件在所有情况下具有用于在所有情况下容纳或保持一个吹塑模具部件的容纳区域或保持区域,在闭合配置下的吹塑模具部件形成至少一个用于容器膨胀的腔室,该腔室优选地具有至少一个用于在压力作用于其上时供应流体(尤其是压缩空气)的开口。根据本发明,吹塑模具部件能以磁性且可释放的方式彼此结合和/或至少一个吹塑模具部件能以磁性且可释放的方式结合至至少一个载体元件。这是有利的,因为通过磁性结合减小了对机械部件的需要。载体元件的容纳区域优选地但非必要地至少局部地并且优选地完全地包围吹塑模具的侧向部分。
在本发明的又一优选实施例中,吹塑模具部件能相对彼此磁性地固定于其位置中和/或至少一个吹塑模具部件能至少相对于一个载体元件固定就位。吹塑模具部件同样能形成一个单元—彼此结合并优选地接触—同样与载体元件的位置无关,在此情况下例如它们能以简单的方式且用较小的费用同时传送或重新定位。而且,这些设计变化提供了各个吹塑模具部件在能结合至各个载体元件且优选地至少部分地与之接触的同时,还形成一个单元或彼此固定的单元,并且这个单元能在无需任何机械设备之下产生。
另外,能设置接合元件,比如销等,其在吹塑模具部件装配于载体元件上的状态下防止吹塑模具部件相对于载体元件在吹塑模具部件的纵向上位移。
在本发明的又一优选实施例中,至少吹塑模具部件之一,并且优选地两个吹塑模具部件,和/或至少载体元件之一,并且优选地两个载体元件,具有其场强至少部分地可变的磁体部件。在本文中,可变场强同样理解为在存在和不存在磁场之间变化。这个设计变化是有利的,因为这个结合能以简单迅速的方式借助于各个部件的磁性结合释放和形成。
在本发明的又一优选实施例中,吹塑模具部件在纵向上延伸并且至少吹塑模具部件之一在结合至载体元件的状态下可相对于载体元件绕着位于纵向上的真实或虚拟轴线在至少一个第一旋转方向上旋转。真实或虚拟轴线优选地由吹塑模具的中心轴线形成。这个实施例是有利的,因为吹塑模具能在很小的努力之下就从该装置释放,而无需改变现有磁场的场强。同样能将布置于载体元件上的磁体部件以能偏转并且因而可从与至少一个吹塑模具部件协作的有效范围内移出的方式布置。优选地这种类型的运动与主场线横向地发生。
在本发明的又一优选实施例中,吹塑模具部件以强制锁闭的方式与优选地形成于载体元件上或吹塑模具部件和载体元件之间的挡块,在与第一旋转方向相反地定向的第二旋转方向上协作。具有至少暂时地以场锁闭协作的磁性部件的所述至少一个吹塑模具部件和所述至少一个载体元件在接触状态下至少暂时地部分地彼此偏移,并且它们至少暂时地引起绕着纵轴作用于吹塑模具部件上的力矩从而以限定的方式定位。这个实施例是有利的,因为其使得能以限定的方式定位吹塑模具部件。作用于磁性部件之间的磁力引起吹塑模具部件压靠挡块,其结果是,例如该装置整体的运动不会导致一个或者两个吹塑模具部件的错误定位或滑移,因为必须首先克服压力。
在本发明的又一优选实施例中,吹塑模具部件和载体元件在接触状态下一直至少以强制锁闭的方式彼此连接,以防止吹塑模具部件相对于载体元件的旋转运动。这是可能的,例如因为所述至少一个载体元件和相应吹塑模具部件形成于防止旋转和/或位移的模具或反模(counter-mould)中。这是有利的,因为这样使得能实现一个或所有吹塑模具部件的限定布置。
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