[发明专利]一种铅酸蓄电池沥青封口剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铅酸蓄电池沥青封口剂及其制备方法，属于铅酸蓄电池技术领域。

背景技术

为方便铅酸蓄电池维护保养，往往采用的是易拆卸的沥青封口剂对电池壳盖进行灌注密封，根据电池行业的不同需要，只要满足目前电池行业标准SH 0421-2005中的要求，即可使用。其技术要求如以下表1所示。

表1电池行业沥青封口剂现行标准SH 0421-2005技术要求

但随着铅酸蓄电池容量的增加、寿命的延长，电池壳盖材料的不断改进，即使是达到了电池行业标准SH 0421-2005中相应的技术要求，在某种特定的铅酸蓄电池使用条件下，如发生倾斜摇摆，具有上述指标的沥青粘韧性不够强，导致电池易漏液，需要经常重新封合电池壳盖，不能满足使用要求。由于上述沥青封口剂没有延展性要求，特别是在壳盖受力和发生相对运动时，电池箱体与电池盖发生分离，封口剂容易产生裂纹，导致电池漏液、容量下降，造成环境污染甚至伤害他人健康。另外，长寿命和1000Ah以上大功率的铅酸蓄电池，一般使用年限至少2年，这就要求封口剂具有更高的可靠性能，即要求耐老化、粘韧性强和阻燃性好。

目前满足电池行业标准SH 0421-2005以及维护性铅酸蓄电池的沥青封口剂是采用新疆独山子蓄电池沥青，加入润滑油，再生胶或煤粉、陶土、烟黑等配制而成。还有一种配方是用石油沥青，加入再生胶、黑炭、机油等配制而成。

CN 101074351A公开了一种热熔沥青胶粘剂及制备方法，此种沥青胶粘剂用于路面热熔沥青道钉胶粘剂，所用无机增粘剂多，导致运动粘度大，当借用到铅酸蓄电池电池封口剂进行密封时，无法操作。

CN 10139A公开了一种沥青电池封口剂及其制作方法，此种封口剂是用三种牌号的沥青加上松香混合而成，满足普通电池封口要求，但该封口剂用于大功率长寿命电池时，延展性差、且达不到耐寒性的要求，因此也不能借用。

除此外，市场上蓄电池专用沥青很少，且性能差异很大，都不能满足新型铅酸蓄电池的实际需要。因此，研制一种性能稳定、耐老化、粘韧性强、安全可靠的电池沥青封口剂势在必行。

发明内容

本发明是针对现有技术的不足，提出一种铅酸蓄电池沥青封口剂及其制备方法。该封口剂具有灌注不溢流、强度高、粘韧性强、耐老化、耐酸、耐寒、易拆卸和方便维护保养。

本发明一种铅酸蓄电池沥青封口剂的技术方案是：

铅酸蓄电池沥青封口剂其组成物包括基料和交联剂及阻燃剂；组成物按重量份计，其中基料包括：沥青为80～100份，SBS为2～10份，增粘树脂为0.01～10份，氧化硅填充剂为0.01～20份；交联剂是升华硫为0.1～0.5份；阻燃剂是卤系阻燃剂为0.01～0.1份。

所述的铅酸蓄电池沥青封口剂，其沥青为60～80#道路沥青。

所述的铅酸蓄电池沥青封口剂，其SBS为热塑性弹性体苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，分子量为10～30万。

所述的铅酸蓄电池沥青封口剂，其卤系阻燃剂为有机氯化物或有机溴化物，选自十溴二苯醚或六溴环十二烷。

所述的铅酸蓄电池沥青封口剂，其增粘树脂为C5-C9石油树脂或松香。

所述的铅酸蓄电池沥青封口剂，其氧化硅填充剂选自沉淀法白炭黑，或气相法白碳黑。

所述的铅酸蓄电池沥青封口剂，其氧化硅填充剂为纳米二氧化硅，平均粒径为20～50nm，比表面积为100～200m²/g，纯度大于≥99.5wt.％。

所述的铅酸蓄电池沥青封口剂，其SBS为热塑性弹性体苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，分子量为10～30万。

本发明铅酸蓄电池沥青封口剂制配方法的技术方案是：

其工艺步骤为：首先将基料在加热和搅拌条件下混合均匀，所述基料包括80～100份沥青、2～10份SBS、0.01～10份增粘树脂、0.01～20份氧化硅填充剂；然后再加入0.1～0.5份交联剂为升华硫和0.01～0.1份卤系阻燃剂；最后经加热搅拌条件下溶解和反应，即制得铅酸蓄电池沥青封口剂成品。

所述的铅酸蓄电池沥青封口剂制配方法，其基料加热和搅拌条件下混合工艺为：按配比称取反应基料后，再将基料按沥青、SBS、增粘树脂、氧化硅填充剂顺序依次加入混合反应设备中；然后加热到100～230℃，再将加热的基料在搅拌速度为4000转/分～8000转/分的混合反应设备中进行混合0.5～24小时，使基料混合均匀。