[发明专利]紫外光固化氨基丙烯酸酯树脂的生产方法有效

专利信息
申请号: 201010265168.7 申请日: 2010-08-27
公开(公告)号: CN101962430A 公开(公告)日: 2011-02-02
发明(设计)人: 张丹军;方正;唐龙平;王玉琴 申请(专利权)人: 苏州嘉祥树脂有限公司
主分类号: C08G12/40 分类号: C08G12/40;C08G12/32;C09D161/32;C09D11/10
代理公司: 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 代理人: 董建林;严志平
地址: 215144 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 紫外 光固化 氨基 丙烯酸酯 树脂 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种紫外光固化氨基丙烯酸酯树脂的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)选取原料,按重量份数计算:

丁醇改性三聚氰胺甲醛树脂    50~55份;

丙烯酸羟乙酯                30~35份;

甲基丙烯酸羟乙酯            10~15份;

丙烯酸羟丙酯                5~8份;

阻聚剂                      0.0022~0.0066份;

有机酸催化剂                0.0002~0.0004份;

(2)原料混合:首先将丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和丙烯酸羟丙酯按步骤(1)中的配比混合形成混合物,然后向上述的混合物中加入阻聚剂,此时加入的阻聚剂的含量为阻聚剂总加入量的75%;

(3)预反应:在反应釜中加入丁醇改性三聚氰胺甲醛树脂,将步骤(2)中的混合物中加入到反应釜中,最后向反应釜中加入有机酸催化剂,此时加入的有机酸催化剂的含量为有机酸催化剂总加入量的75%,在搅拌的情况下,对反应釜加温至55~60℃,在常压条件下恒温反应0.5~1h;

(4)阶梯式升温反应:将反应釜抽真空,真空度控制在-0.09Mp以下,从步骤(3)所述的恒温温度开始,每小时升温6~7℃,温度升至80~82℃,反应3小时;

(5)二次补加阻聚剂和有机酸催化剂:关闭抽真空设备系统,将反应釜中吸入空气,向反应釜中二次补加余量的阻聚剂和有机酸催化剂,搅拌15~30min;

(6)保温反应:将反应釜抽真空,保持真空度在-0.09Mp以下,然后升温至85~90℃,恒温反应3~4h,反应至用涂-4杯在50℃的条件下测得粘度为120-150s;

(7)过滤包装:将上述反应物过滤,然后包装在密闭容器中,避光保存备用。

2.根据权利要求1所述的紫外光固化氨基丙烯酸酯树脂的生产方法,其特征在于,所述的丁醇改性三聚氰胺甲醛树脂的技术指标为:利用涂-4杯在25℃的条件下测得的粘度为80-120s;固体含量为59~61%;容忍度为4-6。

3.根据权利要求1所述的紫外光固化氨基丙烯酸酯树脂的生产方法,其特征在于,所述的阻聚剂为对羟基苯甲醚和2,6-二叔丁基对甲酚的混合物,且对羟基苯甲醚和2,6-二叔丁基对甲酚的质量百分比为10∶1。

4.根据权利要求1所述的紫外光固化氨基丙烯酸酯树脂的生产方法,其特征在于,所述的有机酸催化剂为对甲基苯磺酸。

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