[发明专利]液化砂土地基的抗震处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种地基的处理方法，尤其是一种液化砂土地基的抗震处理方法。

背景技术

目前，对于液化砂土地基的抗震处理方法常用的有：强夯法、振冲碎石桩法和挤密砂桩法，这几种方法所存在的问题和缺陷如下：

强夯法又称动力加固法，常以500-800kNm的冲击能量对地基土施加冲击荷载，在地基中产生较大的冲击波和动应力，使土的强度提高，压缩性降低，振动液化条件得以改善。但其影响深度有限，只能达到10m左右，且其振动大，对周围建筑物和居民有较大的破坏和干扰作用。

振冲碎石桩法是用水力振冲器或重锤冲挤等施工工艺成孔，填以碎石，使之置换部分可液化砂土，提高地基承载力，改善振动液化条件。由于其排出大量泥浆而使环境受到严重污染，另外该技术方案的成本较高。

挤密砂桩是利用预沉管成孔，然后填以中粗砂，使之挤密可液化砂土，提高地基承载力，改善振动液化条件。挤密砂桩的方法具有使用灵活、机具简单、经济、地形起伏适应性强等特点而被普遍使用，但是在挤土成桩的过程中容量产生超静孔隙水压力，特别是在可液化砂土和软土共生的地层进行作业时，其产生超静孔隙水压力的现象相当明显，当挤土成桩过程中所产生的超静孔隙水压力超过饱和土体承受能力时，土体将产生扰动、隆起、侧移等一系列问题，从而造成侧向抗剪强度小的CFG桩等的桩身断裂、缩颈、夹泥、抽空、吊脚等质量缺陷，以致于很难保障竖向排水通道的连续性和完整性，这将严重影响土层的固结效果，造成抗震能力低下。

发明内容

为了克服以上缺陷，本发明要解决的技术问题是：提供一种能对液化砂土地基作很好的抗震处理，并且更经济、更环保的可液化砂土地基的抗震处理方法。

本发明所采用的技术方案为：液化砂土地基的抗震处理方法，包括以下步骤：

S1：采用振冲挤密砂桩进行处理，利用砂桩的振动和挤密作用对液化砂土层进行加密、充盈，使其性能指标达到不液化的程度；

S2：砂桩施工完后，进行钻探标贯试验，要求砂土层达到中等密实以上，即修正后的标准贯入击数应大于15击；

S3：重新判别砂土液化情况，确认砂土不会发生液化；

S4：填砂、铺设高强编织土工布。

在本发明一个较佳实施例中，在步骤S1中，为加强路堤的整体稳定性，在路堤内铺设一层高强编织土工布。

在本发明一个较佳实施例中，在步骤S1中，振冲挤密砂桩成孔机械采用振动沉管桩机，为防止机械泡水，路基内侧填砂至1.3m标高时，进行挤密砂桩成孔。

在本发明一个较佳实施例中，在孔内灌满水后再填中粗砂，中粗砂含泥量不得超过5％，振动拔管，每拔管高度1m，停拔继振20s，从左到右施打挤密砂桩，要求桩底标高应穿透淤泥夹砂层及液化砂层。

在本发明一个较佳实施例中，所述方法适用于路基所处段落内地基没有软土层，且地震液化砂土层厚度大于等于2.0m。

本发明的有益效果是：本发明所揭示的液化砂土地基的抗震处理方法，能对液化砂土地基作很好的抗震处理，并且更经济、更环保，操作简便。

具体实施方式

现在结合优选实施例对本发明作进一步详细的说明。

本发明揭示了一种液化砂土地基的抗震处理方法，包括以下步骤：

S1：采用振冲挤密砂桩进行处理，利用砂桩的振动和挤密作用对液化砂土层进行加密、充盈，使其性能指标达到不液化的程度；

S2：砂桩施工完后，进行钻探标贯试验，要求砂土层达到中等密实以上，即修正后的标准贯入击数应大于15击；

S3：重新判别砂土液化情况，确认砂土不会发生液化；

S4：填砂、铺设高强编织土工布。

进一步地，在步骤S1中，为加强路堤的整体稳定性，在路堤内铺设一层高强编织土工布，且振冲挤密砂桩成孔机械采用振动沉管桩机，为防止机械泡水，路基内侧填砂至1.3m标高时，进行挤密砂桩成孔。

更进一步地，在孔内灌满水后再填中粗砂，中粗砂含泥量不得超过5％，振动拔管，每拔管高度1m，停拔继振20s，从左到右施打挤密砂桩，要求桩底标高应穿透淤泥夹砂层及液化砂层。

本发明所揭示的液化砂土地基的抗震处理方法适用于路基所处段落内地基没有软土层，且地震液化砂土层厚度大于等于2.0m。

本发明所揭示的液化砂土地基的抗震处理方法，能对液化砂土地基作很好的抗震处理，并且更经济、更环保，操作简便。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。