[发明专利]利用取件托板快速取件的板材高温拉深成形方法有效
| 申请号: | 201010265010.X | 申请日: | 2010-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN101947591A | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
| 发明(设计)人: | 何祝斌;凡晓波;杨波;郭乾应;韩玉杰;吴顺通 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号: | B21D22/20 | 分类号: | B21D22/20;B21D45/02 |
| 代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 徐爱萍 |
| 地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 取件托板 快速 板材 高温 成形 方法 | ||
1.一种利用取件托板快速取件的板材高温拉深成形方法,其特征在于:成形方法的步骤为:
步骤一:制作取件托板(2),取件托板(2)采用成形温度条件下强度为100Mpa-300Mpa的钢板制成;
步骤二:在成形凹模(1)上放置一个取件托板(2);
步骤三:将待成形板材(3)放置在取件托板(2)上进行高温拉深成形,高温拉深成形的温度为200℃-1200℃;
步骤四:成形结束后,通过顶出装置(5)将取件托板(2)和成形后的板材零件(4)一起从凹模(1)中取出,顶出装置(5)的顶出力为0.01kN-1.0kN;
步骤五:在成形凹模(1)中放置另一个取件托板(2),进行下一次高温拉深成形;
步骤六:待从成形凹模(1)中取出的取件托板(2)和成形后的板材零件(4)的温度降至50℃-150℃时,将成形后的板材零件(4)从该取件托板(2)中取出。
2.根据权利要求1所述的利用取件托板快速取件的板材高温拉深成形方法,其特征在于:取件托板(2)的形状与成形凹模(1)的型腔形状相同。
3.根据权利要求1所述的利用取件托板快速取件的板材高温拉深成形方法,其特征在于:取件托板(2)为带有内部局部轮廓的取件托板。
4.根据权利要求1所述的利用取件托板快速取件的板材高温拉深成形方法,其特征在于:取件托板(2)为中空取件托板。
5.根据权利要求1所述的利用取件托板快速取件的板材高温拉深成形方法,其特征在于:成形凹模(1)的型腔为平底型腔,取件托板(2)的形状尺寸与成形零件的形状尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的利用取件托板快速取件的板材高温拉伸成形方法,其特征在于:取件托板(2)采用耐热模具钢或钛合金板材制成。
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