[发明专利]接线鼻

说明书

技术领域

本发明涉及一种接线鼻，属于电气器件制备技术。

背景技术

本发明所述接线鼻，是导线与电气设备连接的一种器件。已有技术的接线鼻，由1个管状开环鼻体和1个插装座连体组成(如附图1、2所示)。在实际使用时，可将多股绞合导线插入开环鼻体的鼻孔内，然后用工具夹紧开环鼻体，由于所述鼻体沿其轴向有分离槽(故称之为开环鼻体)，开环鼻体即产生塑性变形，从而使多股绞合导线与所述接线鼻牢固连接，再将接线鼻所包括的插装座与接线端子(接线触点、桩头)通过螺栓螺母副连接(当然也可以是焊接)，即完成电气设备用电的接线工作。

为了保证导线与电气设备连接的可靠性，一般通常在一个接线端子上同时安装2～3个接线鼻，如果需要连接更多的导线，通常会用短接线的方式将原端子与邻近的预留空线端子连接。这样的做法是出于已有接线鼻仅有1个开环鼻体结构的无奈之举。此举必将会增加设备制造成本，而且还会使得连接线路变得复杂，加大了设备和系统的安装、维修难度。

为了从根本上解决已有技术的不足，业内期待着一种由一个接线鼻连接多根导线的新颖结构的接线鼻的问世。

发明内容

本发明旨在提供一种具有多个接线孔的接线鼻，以克服已有技术的不足。

本发明实现其目的的技术构想是，采用一块金属(例如铜、铝)板材，通过圈制成型而构成具有若干个开环鼻体的连体，且所述连体又与插装座互成一体结构的接线鼻，以期达到一个接线鼻可以同时连接多根导线，且结构合理，生产简便、制造成本较低、实用方便的要求，实现本发明的目的。

出于上述技术构思，本发明实现其目的的技术方案是：

一种接线鼻，包括呈管状的开环鼻体和插装座，所述开环鼻体与插装座呈一体式连接，其创新点在于，所述开环鼻体有若干个，且若干个开环鼻体由一金属板材圈制成型而成连体式结构；所述开环鼻体布置在插装座的侧面。

由以上所给出的技术方案可以明了，本发明由于具有若干个开环鼻体，因而，通过一个接线点与本发明的插装座装接，即可由若干个开环鼻体与若干个导线(多股线缆)实现连接，从而实现了本发明的目的。

本发明的若干个开环鼻体，是呈由一块金属板材圈制而成的连体结构，且其插装座又是与连体开环鼻体互成一体式结构，这在制造中完全可以由一块金属板材按照本发明的结构展开图进行落料后，再经圈制而成。但不局限于此。也可以将若干个经加工而成的开环鼻体和插装座，按照设计要求进行焊接而成一体结构。这种焊接方式其制造成本相对较高，而且对其焊接点的电性能也会有一定影响，为此本发明并不积极主张。

有鉴于接线鼻的实际应用状况和生产工艺的允许，本发明在其主旨创新技术方案范围内，所主张的结构形式有以下3种：

第一种是，所述开环鼻体有2个，2个开环鼻体布置在插装座的一侧或两侧，布置在插装座两侧的2个开环鼻体的中心处在与插装座成正相交的同一直线上，或者相互错开布置；布置在插装座一侧的2个开环鼻体的中心处在同一水平面上或者上下错开布置。也就是说本发明第一种结构形式，可以在一个连接点上，通过本发明连接2根导线。

第二种是，所述开环鼻体有3个，3个开环鼻体布置在插装座的同一侧，布置在插装座同一侧的3个开环鼻体的中心之连线呈倒三角状。也就是说，本发明第二种结构形式，可以在一个连接点上，通过本发明连接3根导线。

第三种是，所述开环鼻体有4个，4个开环鼻体布置在插装座的同一侧，布置在插装座同一侧的4个开环鼻体的中心之连线呈四边形。也就是说本发明第三种结构形式，可以在一个连接点上，通过本发明连接4根导线。

除了以上3种结构形式外，其它5个以上接线鼻的结构形式，同样也是可以实施的，当在用1块金属板材通过圈制5个以上开环鼻体而呈连体式结构的工艺有难处时，可以采用圈制和焊接结合的方式进行生产制造。

在上述技术方案中，本发明还主张，所述开环鼻体和与开环鼻体呈一体结构的插装座的板材，是厚度在0.5～1.5mm范围内的铜簿板或铝薄板。但并不局限于此。其它诸如银质塑性金属板材，都是很好的。

本发明若采用圈制和焊接结合的加工方法，则可生产出5孔(含5孔)以上的多种结构形式的接线鼻。

有鉴于接线鼻是具有良好塑性的铜薄板或铝薄板加工而成的，因而本发明所述鼻体。也可以不设轴向分离槽(即为闭环鼻体)，则同样可以利用夹紧工具(例如钢丝钳)将鼻体与导线牢牢夹紧在一起。

上述技术方案得以实施后，本发明所具有的结构简单合理，制造工艺简便，使用安全可靠，可以实现一个接线鼻连接多根导线等特点，是显而易见的。

附图说明