[发明专利]气体再燃增能环保锅炉无效
申请号: | 201010263821.6 | 申请日: | 2010-08-27 |
公开(公告)号: | CN101922791A | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 李根钧 | 申请(专利权)人: | 李根钧 |
主分类号: | F24H1/22 | 分类号: | F24H1/22;F22B31/00;C01B3/04;C01B3/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 118100 辽宁省凤城*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气体 再燃 环保 锅炉 | ||
1.一种气体再燃增能热水锅炉,其特征在于,它由由两大部分组成:水的干蒸汽制取可燃、助燃气体部分和燃料燃烧气体再燃增能部分。
2.根据权利要求1所述的热水锅炉,其特征在于:
所述的水的干蒸汽制取可燃、助燃气体部分包括:供水水箱;供水水箱由自动供水系统供水;供水水箱与压力水箱相接,向压力水箱供水;压力水箱通过上、下横管和水蒸汽发生器相互连通;水蒸汽发生器和压力水箱的水位由与压力水箱连通的水位传感器精确监控;水蒸汽发生器的侧面部分安装在锅炉的再燃增能燃烧室内;在水蒸汽发生器的上部设有三级汽/水分离器,分离出来的优质水蒸汽经管道连接到锅炉再燃增能燃烧室内顶部两侧高温区域的两个水蒸汽高温干燥器;所述的水蒸汽高温干燥器为多层往复迷宫式气道结构,两个水蒸汽高温干燥器通过管道分别与再燃增能燃烧室外侧的两组干蒸汽分配装置相连,干蒸汽分配装置将干蒸汽分配到在再燃增能燃烧室内设有的数个干蒸汽裂解装置中;干蒸汽裂解装置也为多层往复迷宫式气道结构;并且,在干蒸汽裂解装置上,与干蒸汽进入管道相对的另一端带有裂解气体喷孔;
所述的燃料燃烧气体再燃增能部分包括:再燃增能燃烧室,给再燃增能燃烧室内加煤燃烧的煤炭燃烧区和加煤限高、限宽装置。
3.根据权利要求1、2所述的热水锅炉,其特征在于:在再燃增能燃烧室内,位于最下部的是给再燃增能燃烧室加煤燃烧的煤炭燃烧区,煤炭燃烧区上安有加煤限高、限宽装置;煤炭燃烧区上方区域是多种反应区,多种反应区的上部区域是清洁燃料增能燃烧区;增能燃烧室内的燃烧状况和室内温度由热水锅炉高温传感器监测,为小型可编程的热水锅炉控制器提供增能燃烧室内信息,由煤炭燃烧供给控制系统来随时调整增能燃烧室内的燃煤用量和燃煤在增能燃烧室内的停留时间。
4.根据权利要求1、2所述的热水锅炉,其特征在于:在水蒸汽发生器向水蒸汽高温干燥器输出蒸汽的管道上,还并联有通向热水锅炉水蒸汽安全阀的管道,在所述管道中安装有水蒸汽压力表;热水锅炉水蒸汽安全阀和方向控制电磁阀相接,方向控制电磁阀经管道连接供水水箱中的热交换器;方向控制电磁阀上还接有热水锅炉过量蒸汽排出管。
5.一种气体再燃增能热水锅炉的工作流程,为:水由管道进到供水水箱中,供水水箱的水被送到压力水箱内,压力水箱与水蒸汽发生器由其间的上、下横管连接互通;水蒸汽发生器的侧部安装在再燃增能燃烧室内,水蒸汽发生器内的水受到再燃增能燃烧室内的高温加热,开始沸腾,产生大量的汽、水混合物;在水蒸汽发生器的上部设计了三级汽、水分离器,经一、二、三级的分离作用,生产出大量的优质水蒸汽;优质的水蒸汽经由水蒸汽流量控制电磁阀精确控制设计好的水蒸汽流量,经管道进入再燃增能燃烧室内的两个水蒸汽高温干燥器;优质水蒸汽经水蒸汽高温干燥器高温干燥后,变为干蒸汽;干蒸汽分别经管道进入再燃增能燃烧室外侧的第一组干蒸汽分配装置和第二组干蒸汽分配装置中,干蒸汽经干蒸汽分配装置的均布分流作用,进入到燃烧室内的煤炭燃烧区两侧上部的高温、高压的干蒸汽裂解装置内;干蒸汽裂解装置一端的管道与干蒸汽分配装置连接,与其相应的另一端设计有数个设定好定量的裂解气体喷孔;干蒸汽裂解装置的内部设计了多层往复迷宫式气道结构,干蒸汽经多层往复迷宫式气道结构后,将裂解后的气体经所述裂解气体喷孔喷向再燃增能燃烧室内的多种反应区;水蒸汽发生器在将水蒸汽送入两个水蒸汽高温干燥器的同时,产生的剩余水蒸汽,经管道进入热水锅炉水蒸汽安全阀,当水蒸汽压力超出热水锅炉水蒸汽安全阀的设定压力时,水蒸汽通过热水锅炉水蒸汽安全阀排放,经管道进入方向控制电磁阀,首先将水蒸汽经管道送入供水水箱中的热交换器,给供水水箱中的水加热;供水水箱中水达到设计温度时,受方向控制电磁阀的方向控制,多余的水蒸汽经热水锅炉过量蒸汽排出管输送给需要水蒸汽的用户;
所述的再燃增能燃烧室内的燃烧状况由热水锅炉高温传感器来监测,为小型可编程的热水锅炉控制器提供再燃增能燃烧室内的燃烧状况和室内温度信息,通过煤炭燃料供给控制系统随时调整再燃增能燃烧室内的燃煤用量和燃煤在再燃增能燃烧室内的停留时间等;再燃增能燃烧室内的各种燃烧反应顺序是:由煤炭燃烧区给增能燃烧室内提供燃烧高温;干蒸汽裂解装置在煤炭燃烧区的火焰的高温作用下,使干蒸汽裂解装置达到600-800℃的温度,此时从裂解装置的裂解气体喷孔喷出混合气体,在多种反应区进行多种化学反应,生成了可燃、助燃气体;生成的上述各种气体同时又在清洁燃料增能燃烧区进行再次燃烧。
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