[发明专利]一种防紫外线涤棉面料的制备方法有效
| 申请号： | 201010263156.0 | 申请日： | 2010-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN101962854A | 公开（公告）日： | 2011-02-02 |
| 发明（设计）人： | 张连荣;王智清;张华林 | 申请（专利权）人： | 吴江市恒润织造厂 |
| 主分类号： | D03D15/08 | 分类号： | D03D15/08;D06B3/18;D06M13/35;D06M101/06;D06M101/32 |
| 代理公司： | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人： | 孙仿卫 |
| 地址： | 215228 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 紫外线 涤棉 面料 制备 方法 | ||
1.一种防紫外线涤棉面料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将经丝和纬丝经喷水织机以1/1的平纹组织法织造成基布；
所述的经丝为240dtex144f涤纶高弹丝，通过4～5个捻回/厘米的加捻工艺制作而成；
所述的纬丝为120dtex72f涤纶高弹丝与45支、60％棉40％涤的棉涤混纺纱通过4～5个捻回/厘米的加捻工艺制作而成；
(2)对基布进行去油处理；
所述的去油处理是指在100℃～120℃温度范围，300kPa～400kPa的压力条件下用去油处理液对步骤(1)制得的基布进行连续8小时的炼布，所述的去油处理液包括2％的去污灵粉，1.5％的双氧水，25％的液体碱，和70～75％的纯水；以上各组分以重量计；
(3)在200℃～220℃的温度范围内，500kPa～600kPa的压力条件下对步骤(2)所得的基布进行连续12小时的循环上色；
(4)对经步骤(3)处理的面料进行水洗，再以30～40米/分钟的车速于100℃～110℃的温度条件下对面料进行烘干拉幅定型；
(5)将抗紫外线助剂配制成浓度为35～50克/升的抗紫外线溶液，将经步骤(4)处理的面料浸于抗紫外线溶液中，进行一浸二轧的工序处理；再使面料以40～50米/分钟的速度于180℃～190℃的温度下进行烘干拉幅定型，制得防紫外线面料。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的液体碱为纯碱与水以重量比0.5～0.75∶1的混合物。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中染色浴比为5～10∶100。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(5)中所述的抗紫外线助剂为三氮杂苯衍生物。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(5)中面料浸滞于抗紫外线溶液中的浴比为15∶85。
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