[发明专利]一种用于透射电镜的加速极的制造方法及其陶瓷环有效
| 申请号: | 201010262963.0 | 申请日: | 2010-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN101964289A | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
| 发明(设计)人: | 孙占峰;刘亚琪;巢卫中 | 申请(专利权)人: | 北京中科科仪技术发展有限责任公司 |
| 主分类号: | H01J9/14 | 分类号: | H01J9/14;H01J37/065 |
| 代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 张秀民 |
| 地址: | 100080 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 透射 加速 制造 方法 及其 陶瓷 | ||
1.一种用于透射电镜的加速极的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
①陶瓷环成型,采用等静压成型工艺,使陶瓷粉成型为内部中空的圆柱体状的陶瓷环(1);
②金属化,采用厚膜工艺对成型后的所述陶瓷环(1)进行金属化;
③组装,将n个金属化后的所述陶瓷环(1)与n+1个圆环状的封接金属片(2)同轴心且相间隔地固定组装在一起,组装后在其中一端的所述封接金属片(2)上固定连接能与所述透射电镜其他部件装配的连接机构,从而形成所述加速极。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述步骤①中采用的压力为150-350MPa;所述陶瓷粉为95氧化铝陶瓷。
3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于:所述步骤②中采用厚膜工艺钼锰法对成型后的所述陶瓷环(1)进行金属化。
4.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:在所述步骤①之后还包括清洗和焙烧的步骤。
5.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于:在所述步骤③之前还包括对所述封接金属片(2)进行防锈处理的步骤。
6.根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于:所述防锈处理的步骤为在所述封接金属片(2)表面镀镍。
7.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于:所述步骤③中采用氢焊或真空焊接方法使相邻所述陶瓷环(1)和所述封接金属片(2)焊接在一起;所述连接机构包括依次连接组装在一起的第一绝缘环(3)、连接圈(4)和第二绝缘环(5),所述第一绝缘环(3)与所述封接金属片(2)固定连接。
8.根据权利要求7所述的制造方法,其特征在于:在所述步骤③之后还包括对组装后的所述加速极进行检漏的步骤。
9.一种用于组装权利要求1-8中加速极的陶瓷环(1),其特征在于:具有内部中空的圆柱体外形,在所述陶瓷环(1)的内壁(6)沿其周向成型有向所述陶瓷环(1)的外壁(7)凹进的凹槽(8)。
10.根据权利要求9所述的陶瓷环(1),其特征在于:所述凹槽(8)沿所述陶瓷环(1)轴向的截面形状为梯形。
11.根据权利要求10所述的陶瓷环(1),其特征在于:所述凹槽(8)的槽底(11)的宽度小于所述凹槽(8)开口位置的宽度。
12.根据权利要求11所述的陶瓷环(1),其特征在于:临近所述陶瓷环(1)的端面(9)的所述内壁(6)上成型有自所述内壁(6)向所述端面(9)倾斜的内壁斜面(10);所述内壁斜面(10)形成的圆台侧面的敞口靠近所述端面(9)。
13.根据权利要求12所述的陶瓷环(1),其特征在于:临近所述陶瓷环(1)的所述端面(9)的所述外壁(7)上成型有自所述外壁(7)向所述端面(9)倾斜的外壁斜面(12);所述外壁斜面(12)形成的圆台侧面的敞口远离所述端面(9)。
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